[发明专利]一种锌合金小规格管材或棒材的热旋锻方法

权利要求书

1.一种锌合金小规格管材或棒材的热旋锻方法，其特征在于，该方法包括：将锌合金管坯或锌合金棒坯在温度为150℃～250℃的条件下进行多道次热旋锻，相应的得到外径不大于6mm的锌合金管材或直径不大于6mm的锌合金棒材；热旋锻过程中对锌合金管坯或锌合金棒坯进行中间退火处理，控制第一次中间退火处理前的总变形量为50％～70％，相邻两次中间退火处理之间的总变形量为50％～70％；所述热旋锻的道次变形量为10％～40％，总变形量不小于70％；所述锌合金管坯的外径和锌合金棒坯的直径均不大于25mm。

2.根据权利要求1所述的一种锌合金小规格管材或棒材的热旋锻方法，其特征在于，中间退火处理前一道次热旋锻后对锌合金管坯进行除油处理，其余道次热旋锻后均对锌合金管坯进行除油处理和酸洗处理；中间退火处理前一道次热旋锻后直接对锌合金棒坯进行中间退火处理，其余道次热旋锻后均对锌合金棒坯进行机械打磨。

3.根据权利要求1所述的一种锌合金小规格管材或棒材的热旋锻方法，其特征在于，所述中间退火处理后对经中间退火处理的锌合金管坯进行酸洗去除表面氧化皮，所述中间退火处理后对经中间退火处理的锌合金棒坯进行打磨去除表面氧化皮。

4.根据权利要求1所述的一种锌合金小规格管材或棒材的热旋锻方法，其特征在于，所述中间退火处理的温度为150℃～300℃，保温时间为30min～60min。

5.根据权利要求1所述的一种锌合金小规格管材或棒材的热旋锻方法，其特征在于，当所述锌合金管坯的外径或锌合金棒坯的直径为10mm～25mm时，热旋锻的道次变形量为10％～40％，且道次变形量逐次降低，当热旋锻后的锌合金管坯的外径或热旋锻后的锌合金棒坯的直径小于10mm时，控制热旋锻的道次变形量为10％～30％，且道次变形量逐次降低。

6.根据权利要求1所述的一种锌合金小规格管材或棒材的热旋锻方法，其特征在于，当所述锌合金管坯的外径或锌合金棒坯的直径小于10mm时，热旋锻的道次变形量为10％～30％，且道次变形量逐次降低。

7.根据权利要求1所述的一种锌合金小规格管材或棒材的热旋锻方法，其特征在于，热旋锻过程中控制旋锻机头主轴转速为200r/min～300r/min。

8.根据权利要求1所述的一种锌合金小规格管材或棒材的热旋锻方法，其特征在于，所述热旋锻的送料速度为3mm/s～20mm/s。

9.根据权利要求1所述的一种锌合金小规格管材或棒材的热旋锻方法，其特征在于，所述锌合金管坯热旋锻之前，在芯杆上均匀涂抹由石墨粉和黄油按照1:(6～10)的质量比混合的润滑剂。