[发明专利]一种用于金属表面的彩色皮膜制造工艺

权利要求书

1.一种用于金属表面的彩色皮膜制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)对预制的金属待镀件依次进行除油、水洗、碱蚀、水洗、酸洗、水洗处理；

(2)在30-70℃烘干；

(3)将烘干后的金属待镀件放入装有电解液的电解槽中，所述电解液包括：6-10g/L基础液、1-5g/L封孔剂、1-5g/L稳定剂、0.4-0.8g/L分散剂与0.3-2g/L稀土盐添加剂；

(4)进行等离子微弧氧化处理。

2.根据权利要求1所述的用于金属表面的彩色皮膜制造工艺，其特征在于，所述金属待镀件的材质为铝合金、钛合金、镁合金或锌合金。

3.根据权利要求1所述的用于金属表面的彩色皮膜制造工艺，其特征在于，步骤(3)中所述基础液为磷酸钠、多聚磷酸钠、磷酸钾、多聚磷酸钾、氯化钠、氯化钾、硅酸钠、硅酸钾、钼酸钠、钼酸钾中的一种或多种水溶液。

4.根据权利要求1所述的用于金属表面的彩色皮膜制造工艺，其特征在于，步骤(3)中所述封孔剂为乙烯树脂、酚醛树脂、环氧树脂、聚氨树脂、铝乙烯树脂、铝硅酮树脂中的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的用于金属表面的彩色皮膜制造工艺，其特征在于，步骤(3)中所述稳定剂为乙二醇和/或甘油。

6.根据权利要求所述的用于金属表面的彩色皮膜制造工艺，其特征在于，步骤(3)中所述分散剂为聚氧化乙烯脂肪醇醚和/或脂肪酸聚氧乙烯醚。

7.根据权利要求1所述的用于金属表面的彩色皮膜制造工艺，其特征在于，步骤(3)中所述稀土盐添加剂为氯化钕、氯化铕、氯化铟、氯化铈、氯化镨、氯化镧、硝酸镝、硝酸铕、硝酸镓、硝酸铟、硝酸铈、硝酸镧、硝酸镨、硝酸钕、硫酸镧、硫酸铈、硫酸钕、硫酸镨中的一种或多种。

8.根据权利要求1所述的用于金属表面的彩色皮膜制造工艺，其特征在于，步骤(4)中所述等离子微弧氧化处理条件为：所用电源为脉冲电源，脉冲频率为300-4000Hz，占空比为10％-50％，终电压为200-1000V，电流密度为20-100mA/cm²，电解液温度为20-50℃，微弧氧化时间为10-30min。