[发明专利]一种抗静电抑菌涤纶短纤维的制备方法

权利要求书

1.一种抗静电抑菌涤纶短纤维的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

（1）取100～120g桑树皮放入400～450mL硫酸溶液中浸泡，取出酸浸处理的桑树皮，将酸浸处理的桑树皮置于水浴锅中，加热升温，向水浴锅中加入100～120mL氢氧化钠溶液、50～60mL多聚磷酸钠溶液、30～40mL硅酸钠溶液，蒸煮后，过滤，去除滤液得到碱煮桑皮；

（2）将上述碱煮桑皮用150～180mL盐酸浸泡后，取出浸泡后的桑皮用木锤捶打并用水冲洗后，置于烘箱中，加热升温，干燥，得到桑皮纤维；

（3）将竹片置于马弗炉中，抽去马弗炉中空气，加热升温，烧制得到竹炭，将竹炭用气流粉碎机粉碎，得到活性炭粉末，将对苯二甲酸乙二醇酯的母粒与活性炭粉末混合，得到预分散料；

（4）将预分散料置于螺杆挤出机中，熔融挤出后经熔体泵送至液相调质调粘反应釜，得到聚酯熔体；

（5）将聚酯熔体送入纺丝箱体中，在三角形中空喷丝板中喷出初生纤维，将初生纤维与桑皮纤维混合，浸入装有棕榈油的浸渍槽中，加热升温浸渍后，经牵引槽拉伸得到拉伸纤维；

（6）将拉伸纤维置于卷曲机中，卷曲得到高密度纤维，高密度纤维经往复小车送入J形箱内进行排列，排列好的纤维进入松弛热定型机内进行定型，得到抗静电抑菌涤纶短纤维。

2.根据权利要求1所述的一种抗静电抑菌涤纶短纤维的制备方法，其特征在于：

步骤（1）所述硫酸溶液的质量分数为30%，控制浸泡温度为50～55℃，浸泡处理时间为1～2h，水浴锅加热升温后温度为90～100℃，氢氧化钠溶液、多聚磷酸钠溶液和硅酸钠溶液的质量分数为40%、4%、6%，蒸煮时间为2～3h。

3.根据权利要求1所述的一种抗静电抑菌涤纶短纤维的制备方法，其特征在于：

步骤（2）所述的盐酸的质量分数为10%，盐酸浸泡时间为8～10min，烘箱加热升温后温度为100～110℃，干燥时间为10～12h。

4.根据权利要求1所述的一种抗静电抑菌涤纶短纤维的制备方法，其特征在于：

步骤（3）所述的加热升温后温度为1000～1100℃，烧制时间为3～4h，活性炭粉末的粒径为400～500nm，对苯二甲酸乙二醇酯的母粒与活性炭粉末混合的质量比为3︰2。

5.根据权利要求1所述的一种抗静电抑菌涤纶短纤维的制备方法，其特征在于：

步骤（4）所述的熔体在反应釜的停留时间为30min～40min，最终制得的聚酯熔

体的特性粘度为0.65dL/g～0.74dL/g，反应釜的真空度为15Pa～30Pa。

6.根据权利要求1所述的一种抗静电抑菌涤纶短纤维的制备方法，其特征在于：

步骤（5）所述的纺丝箱体温度为230～250℃，浸渍槽加热升温后温度为150～170℃，浸渍时间为20～30s，牵引拉伸速率为70～90m/min。

7.根据权利要求1所述的一种抗静电抑菌涤纶短纤维的制备方法，其特征在于：步骤（6）所述的卷曲机的主压为1.8～2.2MPa，背压为2.5～2.8MPa，控制定型温度为110～120℃，定型时间为30～40min。