[发明专利]一种高效粉碎混合搅拌装置在审
| 申请号: | 201711083124.0 | 申请日: | 2017-11-07 |
| 公开(公告)号: | CN109746097A | 公开(公告)日: | 2019-05-14 |
| 发明(设计)人: | 刘斌 | 申请(专利权)人: | 丹阳市日晟工业设备有限公司 |
| 主分类号: | B02C18/28 | 分类号: | B02C18/28;B02C23/12;B01F7/08 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 212300 江苏省镇*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 机身 混合搅拌装置 筛板 粉碎装置 高效粉碎 进料口 皮带轮 自我保护功能 工作效率 筛选循环 上下两层 旋转机构 出料口 下层 电机 上层 | ||
本发明涉及一种高效粉碎混合搅拌装置,其结构包括机身,机身的上下端分别设有进料口和出料口;机身被分为上下两层,上层为粉碎装置,下层为混合搅拌装置,机身内位于粉碎装置的下方还旋转连有筛板,筛板与旋转机构相连,机身内还连有皮带轮,皮带轮的两端分别置于筛板的下方和进料口的上方。本发明不仅能够通过筛选循环粉碎确保了粉碎后物料的颗粒大小符合标准,提高了其的工作效率;而且本发明还具有自我保护功能,防止由于粉碎的物料过于坚硬造成电机的损坏;并且本发明还具有混合搅拌输送的能力,十分的高效发明。
技术领域
本发明涉及一种粉碎装置,特别是一种高效粉碎混合搅拌装置。
背景技术
现实中的粉碎装置往往只是对物料进行一次性粉碎,粉碎后的物料的颗粒大小得不到保障,此种方式会对后续工作带来极大的不便,并且物料本粉碎后需要通过人工来进行输送,使其流入到下道工序,此方式不仅麻烦,而且工作效率极端低下,所以为了避免这些问题设计一种高效粉碎混合搅拌装置就显得尤为重要。
中国发明专利第CN103302021A号公开了粉碎料自动筛选分离装置,其结构包括机身、减振弹簧、振动电机、机架,所述的机身通过减振弹簧与机架连接,机身上设有筛选分离组件、进料口和出料口,所述的振动电机设在机身下部。此种装置虽然能够筛选出不同颗粒的大小,但是其无法对大型颗粒进行再粉碎,所以其的工作效率不是很高,不利于下道工序的操作。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是经过帅选循环粉碎确保粉碎后物料颗粒的大小符合基本标准,提高其工作效率;提供一种高效粉碎混合搅拌装置。
为解决上述的技术问题,本发明的结构包括机身,机身的上下端分别设有进料口和出料口;机身被分为上下两层,上层为粉碎装置,下层为混合搅拌装置,机身内位于粉碎装置的下方还旋转连有筛板,筛板与旋转机构相连,机身内还连有皮带轮,皮带轮的两端分别置于筛板的下方和进料口的上方。
进一步:所述的粉碎装置是由第一旋转电机、扭矩保护装置、转动轴和粉碎轮依次连接组成。
又进一步:所述的扭矩保护装置包括气动缸、联轴器和扭矩传感器,第一旋转电机通过气动缸与联轴器相连,联轴器与转动轴相连,扭矩传感器设置在第一旋转电机的出轴上。
又进一步:所述的旋转机构是由电动缸和连杆连接组成,电动缸通过连杆与筛板活动连接。
再进一步:所述的混合搅拌装置包括第二旋转电机、传动轴、螺旋叶片和料槽,料槽设置在机身的底部,传动轴与第二旋转电机相连,螺旋叶片套装在传动轴上并置于料槽的上方。
采用上述结构后,本发明不仅能够通过筛选循环粉碎确保了粉碎后物料的颗粒大小符合标准,提高了其的工作效率;而且本发明还具有自我保护功能,防止由于粉碎的物料过于坚硬造成电机的损坏;并且本发明还具有混合搅拌输送的能力,十分的高效发明。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明的结构示意图。
图2为扭矩保护装置的结构示意图。
图中:1为机身,2为进料口,3为出料口,4为皮带轮,5为粉碎轮,6为粉碎轮,7为筛板,8为螺旋叶片,9为传动轴,10为第二旋转电机,11为连杆,12为转动轴,13为料槽,14为第一旋转电机,15为扭矩传感器,16为气动缸,17为联轴器
具体实施方式
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