[发明专利]具有精细纹路的陶瓷模具及其制造方法以及使用该陶瓷模具生产陶瓷件的方法

权利要求书

1.一种具有精细纹路的陶瓷模具的制造方法，包括以下步骤：

(A)以三维层积制造形成模具坯件；以及

(B)烧结该模具坯件；

其中，该模具坯件为以特定温度进行烧结，该特定温度为低于1,600℃，使该模具坯件未完全瓷化致密，烧结后的该模具坯件的吸水率为10％以上。

2.如权利要求1所述的具有精细纹路的陶瓷模具的制造方法，其中，该特定温度为800℃～1,600℃，烧结时间为1小时～24小时，烧结后的该模具坯件的吸水率为10％～70％。

3.如权利要求1所述的具有精细纹路的陶瓷模具的制造方法，其中，在该步骤(A)中，该三维层积制造包括以下步骤：(A1)准备多个切层投影图像以及浆料；其中，所述多个切层投影图像为将该陶瓷模具的立体图像沿其轴向或其径向以特定厚度切割而成；该浆料包括精密陶瓷粉末、光固化树脂以及溶剂；(A2)使用可见光或紫外光逐一地照射所述多个切层投影图像，而投影于该浆料上，而逐层地固化并形成该模具坯件；以及(A3)加热该模具坯件，使该模具坯件内所含的该光固化树脂和该溶剂脱脂。

4.一种具有精细纹路的陶瓷模具，其包括利用如权利要求1～3中任意一项所述的方法所制造而成的陶瓷模具；该陶瓷模具主要包括陶瓷模层，其利用三维层积制造方法制造而成，该陶瓷模层包括模内面以及模外面，该模内面构成模穴的至少部分，该模内面的表面形成有精细纹路。

5.如权利要求4所述的具有精细纹路的陶瓷模具，其还包括补充模层，设置于该陶瓷模层的该模外面上。

6.如权利要求5所述的具有精细纹路的陶瓷模具，其中，该补充模层由石膏所构成。

7.一种使用具有精细纹路的陶瓷模具生产陶瓷件的方法，包括以下步骤：

(a)提供具有精细纹路的陶瓷模具，其利用如权利要求1～3中任意一项所述的方法制造而成；

(b)浇铸泥浆于该陶瓷模具的模穴内，并形成泥坯；

(c)共烧该陶瓷模具和该泥坯；以及

(d)该泥坯脱模而成陶瓷件。

8.如权利要求7所述的使用具有精细纹路的陶瓷模具生产陶瓷件的方法，其中，在该步骤(c)中，共烧该陶瓷模具和该泥坯的共烧温度为低于该特定温度。

9.如权利要求8所述的使用具有精细纹路的陶瓷模具生产陶瓷件的方法，其中，在该步骤(c)中，该共烧温度为1,000℃～1,600℃，共烧时间为0.1小时～10小时。

10.如权利要求7所述的使用具有精细纹路的陶瓷模具生产陶瓷件的方法，其中，在该步骤(b)中，该泥坯的含水率为25％～50％。