[发明专利]用于无衬标签的标签打印机

说明书

在一种用于标签打印机以打印并分离无衬标签的方法中，至少以下步骤被执行，其中，所述标签打印机包括打印单元、用于无衬标签带的保持器、切割单元和送纸单元，切割单元具有至少两个刀片，所述至少两个刀片相应地布置在无衬标签带的两侧上：通过送纸单元来传送无衬标签带以使其穿过打印单元并穿过切割单元。在进料传送的过程中，通过打印单元在无衬标签带的一部分上进行打印。在打印完成后，通过刀片朝向彼此的关合运动而使打印好的无衬标签从无衬标签带分离。使得所述刀片远离彼此地运动至起始位置以进行下一个切割操作。根据本发明，在使刀片远离彼此地运动之前，将所述无衬标签带从所述刀片往回拉，以在无衬标签带与刀片之间形成间距。

技术领域

本发明涉及一种用于标签打印机以打印并分离无衬标签的方法。

背景技术

标签打印机通常与检查装置、例如称重秤一起使用。这种组合广泛地用于零售店中，其中，在零售店中，顾客自己把他们的购物(蔬菜、水果、肉等)放置在秤上并予以称重。在输入与相应的商品关联的数字后，秤计算出对于所称出的量的价格并使得所附接的标签打印机打印价格标签。

标签打印机的领域可以根据所使用的标签而划分成不同的类型。在一方面，存在这样的标签：它们粘结性地连接至承载箔，并且标签在打印后与所述承载箔分离并被传输穿过标签输出槽口。顾客从打印机取走标签并将标签粘附至待识别的商品上。这种类型的标签必须具有统一的大小，由此可用于打印的区域是预确定的。在标签已经从承载箔分离后，承载箔不得不被再次卷起，这是在大多数情况下由标签打印机自身所执行的一种功能。这种类型的标签所具有的另外的缺点是：更换或装载新的标签卷是复杂的并且需要特定的手段来检测承载箔上的标签并对应地使得送纸机构与打印单元同步。

克服承载箔的缺陷的需求引起无衬标签的发展，无衬标签可以被称为在一侧上涂有粘结剂的标签纸。与位于承载箔上的标签不同的是，这种无衬类型的标签需要切割单元来将打印好的无衬标签与未打印的无衬标签纸带分离。切割单元的刀片与标签纸之间的接触会将粘结剂的残留量留在刀片上，而这部分粘结剂会随着时间影响切割性能。这会导致不干净的切口，或者甚至切割单元会卡住。

根据现有技术，已知有两种方案来对抗刀片变粘的趋势。一种方案是使粘结剂涂层并非作为连续层、而是保留未涂敷的间隙地施加在标签纸，这些未涂敷的间隙用来在相应的位置处分离标签。这具有以下缺点：标签的大小再次被预确定，这是因为标签总是在粘结剂的下一个间隙处被切割。根据粘结剂区域和未涂敷的间隙的间距，所使用的标签纸的长度可以较多地用于一个标签而较少地用于另一个，但是总是大于必需的。此外，还需要建立送纸机构与切割单元之间的同步，以使得切割仅仅发生在未涂敷的间隙的位置处。这在大多数情况下通过在无衬标签带上做标记来实现。然而，标签纸的制造成本会由于施加标记的过程和以具有未涂敷的间隙的方式施加粘结剂涂层的过程而显著增大。

还知晓的是这样一种标签纸：该标签纸没有承载全表面式的粘结剂涂层，但是粘结剂是以涂敷区域和未涂敷区域所形成的图案来施加的。这种图案可以类似于阴影线、例如以约45°横跨无衬标签带地延伸的窄条、以及交叉条或V形条。

根据EP1621465A2或JP2015221487A1中所呈现的另一方案，刀片被油浸湿，所述油减小粘结剂粘附至刀片的可能性。刀片中的至少一个浸在油池中或者在油浸垫上擦过，以使得刀片被油浸湿。这具有下述明显的缺点：在标签从带分离后会有油残留留在标签上，这一方面对于标签与附接区域之间的粘结剂粘合是不利的(标签会被更容易地剥下)，在另一方面对于顾客也无法接受在他们的指头上沾到油。

发明内容

本发明的目的在于提供一种克服了现有技术的缺陷的方法，尤其是一种能够使标签能够在任何期待的位置处以不会导致刀片或标签打印机的切割性能降低且不需要使用油来浸湿刀片的方式分离的方法。