[发明专利]一种洗碗机干燥系统

说明书

技术领域

本发明属于洗碗机机械技术领域，涉及一种干燥系统，特别是一种洗碗机干燥系统。

背景技术

洗碗机在洗涤过程结束(漂洗阶段结束)后，内胆内部是一种高温高湿的环境，这种情况下，非常不利于餐具的快速干燥。传统技术中的洗碗机主要是通过内胆内余留的这些余热进行干燥餐具的，这种方式由于不需要添加其他零部件，故其干燥系统结构简单易实施；但是，由于内胆内的湿热空气并没有得到有效排出，故在干燥过程中内胆内的湿热空气会重新冷凝到洗碗机内胆壁、内门和餐具上，其干燥效果和干燥效率都非常差，从而降低了用户对产品的满意度。另一种干燥方式为利用可循环使用的干燥剂进行干燥，干燥效果极佳，但这种方式制造较为复杂，成本很高。

综上所述，需要设计一种能够有效排出内胆中的湿热空气，并保证整个过程能量不流失，且成本较低的干燥系统。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能够有效排出内胆中的湿热空气，并保证整个过程能量不流失，且成本较低的干燥系统。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种洗碗机干燥系统，包括：内胆面板，其上嵌装有冷凝通道，其中，冷凝通道的一端与洗碗机的内胆空间相连通，冷凝通道的另一端分叉，其中一个分叉通道为排气通道，另一个分叉通道为排水通道，当洗碗机内胆中的高温高湿气体进入冷凝通道内时，经冷凝处理，并将处理完成的干燥气体经排气通道排离内胆，而冷凝产生的水珠经排水通道重回入洗碗机内胆中。

在上述的一种洗碗机干燥系统中，冷凝通道的进气口与排水通道的排水口之间存在高度差。

在上述的一种洗碗机干燥系统中，冷凝通道的进气口靠近洗碗机内胆的上部，排水通道的排水口靠近洗碗机内胆的下部。

在上述的一种洗碗机干燥系统中，冷凝通道呈折线形结构设置。

在上述的一种洗碗机干燥系统中，折线形冷凝通道呈迂回结构设置，其中，冷凝通道包括首尾依次相连的第一甬道、第二甬道以及第三甬道，且第三甬道分别与排气通道和排水通道相连。

在上述的一种洗碗机干燥系统中，第一甬道呈斜向上结构设置。

在上述的一种洗碗机干燥系统中，第一甬道与第二甬道之间设置有一段平缓甬道，其中，第二甬道以平缓甬道为基准平面，呈斜向下结构设置。

在上述的一种洗碗机干燥系统中，第三甬道与第一甬道为平行设置，其中，第一甬道上的进气口与排水通道上的排水口位于同一侧。

在上述的一种洗碗机干燥系统中，第一甬道与第二甬道之间的夹角角度在70°至90°之间，第二甬道与第三甬道之间的夹角角度为90°至110°之间。

在上述的一种洗碗机干燥系统中，第一甬道、第二甬道以及第三甬道之间均通过圆弧过渡。

在上述的一种洗碗机干燥系统中，排水通道的管径呈渐变式结构设置，其中，与第三甬道相连一端的排水通道的管径较大，位于排水口一端的排水通道的管径较小。

在上述的一种洗碗机干燥系统中，排气通道呈耳廓形结构设置。

在上述的一种洗碗机干燥系统中，内胆面板呈中空夹层状结构设置，分为内侧夹层和外侧夹层，且内侧夹层与外侧夹层为可拆卸连接，其中，冷凝通道、排水通道以及排气通道均嵌装于外侧夹层上。

在上述的一种洗碗机干燥系统中，内、外两侧夹层的中空部位连接有一个水循环结构，其中，水循环结构的两端分别为进水端和出水端。

在上述的一种洗碗机干燥系统中，水循环结构上的进水端与出水端位于内胆面板的同一侧。

在上述的一种洗碗机干燥系统中，进水端的进水方向与出水端的出水方向呈垂直分布。

在上述的一种洗碗机干燥系统中，位于中空部位一侧的内侧夹层上设置有若干条凸筋，且该若干条凸筋以不规则的形态分布于内侧夹层上，作为冷水水流的导向。

在上述的一种洗碗机干燥系统中，在内侧夹层上设置有两个通孔，分别为进气通孔和排水通孔，其中，进气通孔与第一甬道的进气口相连通，排水通孔与排水通道的排水口相连通，且进气通孔和排水通孔位于同一垂直平面上。

在上述的一种洗碗机干燥系统中，在外侧夹层上设置有与冷凝通道、排水通道以及排气通道组合外形结构相匹配的凹槽。

在上述的一种洗碗机干燥系统中，水循环结构还包括一个用以控制进入内、外两侧夹层的中空部位中水流的流速以及水流的大小进水阀。

在上述的一种洗碗机干燥系统中，在排气通道的排气口处连接有一个风机。