[发明专利]一种永久防静电、导电EVA的制备方法

权利要求书

1.一种永久防静电、导电EVA的制备方法,其特征在于：具体步骤为：

(1)将LDPE、EVA和钙粉投入至密炼机搅拌，升温至95-105℃后进行开启密炼机温度控制系统；

(2)保持温度在95-105℃下，将导电碳黑、芳烃油、交联剂、硬脂酸锌和氧化锌投入至密炼机中，继续搅拌，将密炼机升温至110-120℃；

(3)保持温度110-120℃下，加入发泡剂至密炼机中，关闭密炼机温度控制系统，继续搅拌升温到125℃；

(4)出料，将物料放入18”开炼机薄通二次，再到16”开炼机出片，后到压机发泡得到成品。

2.根据权利要求1所述的一种永久防静电、导电EVA的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)将LDPE、EVA和钙粉投入至密炼机搅拌，下压加压盖，当密炼机升温至100℃时，进行开启密炼机温度控制系统。

3.根据权利要求2所述的一种永久防静电、导电EVA的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)保持密炼机温度在100℃下，将导电碳黑、芳烃油、交联剂、硬脂酸锌和氧化锌投入至密炼机中，继续搅拌，将密炼机升温至115℃。

4.根据权利要求3所述的一种永久防静电、导电EVA的制备方法，其特征在于：所述步骤(3)保持密炼机温度在115℃下，加入发泡剂至密炼机中，关闭密炼机温度控制系统，继续搅拌升温到125℃。

5.根据权利要求1所述的一种永久防静电、导电EVA的制备方法，其特征在于：所述密炼机温度控制系统的冷媒为自来水。

6.根据权利要求4所述的一种永久防静电、导电EVA的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)保持温度在100℃下，将导电碳黑、芳烃油、交联剂、硬脂酸锌和氧化锌投入至密炼机中，下压加压盖到料斗边缘，搅拌20-40s后，点动加压盖至底部30-90s后提起加压盖，将料斗周边及加压盖上的物料加入料斗中，之后每当密炼机温度上升3-4℃，提升加压盖，使物料在密炼机中翻转15s以上，再下压加压盖，直至密炼机升温到115℃。

7.根据权利要求6所述的一种永久防静电、导电EVA的制备方法，其特征在于：所述步骤(3)密炼机升温115℃后，加入发泡剂至密炼机中，下压加压盖至料斗口，关闭密炼机温度控制系统，密炼机空转20-40s后点动下压加压盖至底部，搅拌20-40s后，提起加压盖进行清扫，后下压加压盖，之后每当密炼机温度上升3-4℃，提起加压盖，使物料在密炼机中翻转15s以上，再下压加压盖，直至密炼机升温到125℃。

8.根据权利要求7所述的一种永久防静电、导电EVA的制备方法，其特征在于：所述LDPE、EVA、钙粉、导电碳黑、芳烃油、交联剂、氧化锌、硬脂酸锌、发泡剂的重量比例为20％～35％、35％～50％、10％～15％、5％～10％、1.3％～1.7％、0.6％～0.8％、1％～2％、3％～4％、3％～4％。

9.根据权利要求8所述的一种永久防静电、导电EVA的制备方法，其特征在于：所述LDPE为LDPE2426H；所述EVA为EVA5110J；所述交联剂为DCP；所述发泡剂为AC。