[发明专利]电玉粉压片成型系统

说明书

技术领域

本发明涉及电玉粉的技术领域，尤其涉及电玉粉压片成型系统。

背景技术

电玉粉(氨基模塑料)为白色粉状物料，可以配成各种颜色粉料，通过加压、加热成型，可制成各种形状各异、用途不一的制品，由于成型后的制品十分漂亮，象天然一样，所以俗称电玉粉，电玉粉在模具中加温加压，固化成型后形成各种制品。

传统的电玉粉在压片的过程中，是将电玉粉一片片的压合，但是在大规模的生产过程中，这样会增加生产的时间，降低生产的效率，为此，我们急需设计出一种电玉粉压片成型系统，来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的电玉粉压片成型系统。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

电玉粉压片成型系统，包括控制台，所述控制台上垂直设置有四个遮挡板，且四个遮挡板分别垂直焊接在控制台一侧台面的边缘处，所述遮挡板上设置有支撑板，且支撑板的四周固定焊接在遮挡板上远离控制台的一端，所述控制台上靠近遮挡板一侧台面的中间位置固定安装有支撑圆台，所述支撑圆台上的中间位置安装有推杆电机，且推杆电机的推杆上固定焊接有推板，所述推板活动设置在支撑圆台的台面上，且推板与支撑圆台的台面之间设置有刮板，所述支撑板上安装有料斗和压片轴，且料斗设置在压片轴的一侧，所述料斗上连接在支撑板上的一侧面上开设有开口，且开口处设置有引料管，所述引料管的一端垂直穿过支撑板，且另一端延伸至支撑圆台的上方。

优选的，所述支撑圆台上设置有转动圆台，且转动圆台为环形旋转的槽道结构。

优选的，所述压片轴垂直活动穿过支撑板，且压片轴垂直设置在支撑圆台的上方。

优选的，所述刮板固定连接在推板上靠近支撑圆台的一侧面上。

优选的，所述支撑圆台的一侧固定连接有出料挡板，且出料挡板与推板设置在同一水平线上，出料挡板的一端穿过遮挡板，延伸至外侧。

优选的，所述控制台的表面设置有控制开关钮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明中，通过设置转动的圆台，在圆台转动时进行压片，可以在一边输料的同时一边进行压片，可以增加压片成型的效率，在压片完成后可以直接通过刮板刮出，收集起来，而且本装置四周通过挡板与外界阻挡隔开，直接通过控制台控制，可以增加产品的质量，防止杂质。

附图说明

图1为本发明提出的电玉粉压片成型系统的结构示意图；

图2为本发明提出的电玉粉压片成型系统的支撑圆台的俯视结构示意图。

图中：1控制台、2支撑圆台、3遮挡板、4引料管、5支撑板、6料斗、7推杆电机、8压片轴、9出料挡板、10推板、11转动圆台。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，电玉粉压片成型系统，包括控制台1，控制台1上垂直设置有四个遮挡板3，且四个遮挡板3分别垂直焊接在控制台1一侧台面的边缘处，控制台1的表面设置有控制开关钮，遮挡板3上设置有支撑板5，且支撑板5的四周固定焊接在遮挡板3上远离控制台1的一端，控制台1上靠近遮挡板3一侧台面的中间位置固定安装有支撑圆台2，支撑圆台2上设置有转动圆台11，且转动圆台11为环形旋转的槽道结构，支撑圆台2上的中间位置安装有推杆电机7，且推杆电机7的推杆上固定焊接有推板10，刮板固定连接在推板10上靠近支撑圆台2的一侧面上，推板10活动设置在支撑圆台2的台面上，且推板10与支撑圆台2的台面之间设置有刮板，支撑圆台2的一侧固定连接有出料挡板9，且出料挡板9与推板10设置在同一水平线上，出料挡板9的一端穿过遮挡板3，延伸至外侧，支撑板5上安装有料斗6和压片轴8，且料斗6设置在压片轴8的一侧，压片轴8垂直活动穿过支撑板5，且压片轴8垂直设置在支撑圆台2的上方，料斗6上连接在支撑板5上的一侧面上开设有开口，且开口处设置有引料管4，引料管4的一端垂直穿过支撑板5，且另一端延伸至支撑圆台2的上方。

工作原理：使用本装置时，先在料斗6内加入原料，然后通过引料管4将需要压片的原料输送到转动圆台11上，再通过转动圆台11的转动，将原料转动到压片轴8的正下方，压片轴8压片成型，然后继续转动，转动到推板10的正前方，启动推杆电机7，使推杆电机7带动推板10移动，使刮板在转动圆台11的表面讲压片成型的原料刮起，然后通过推板10推送到出料挡板9上，完成压片。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。