[发明专利]封隔器

说明书

本发明涉及一种封隔器。封隔器，包括具有内腔的中心管，所述中心管上设有胶筒以及用于挤压所述胶筒的活塞机构，中心管的外周周向分布有两个以上沿中心管径向导向移动装配刚性支撑件，封隔器还包括膨胀体，中心管的管壁上设有传压孔，封隔器还包括用于将刚性支撑件锁止限位在与井眼顶压配合的支撑位置的锁止机构。中心管中的压力通过传压孔传递给膨胀件使其膨胀，从而刚性支撑件径向向外移动，移动到支撑位置时刚性支撑件与井眼顶压配合形成刚性支撑，锁止机构将支撑件锁止在支撑位置，刚性支撑件与井眼的孔壁挤压配合，形成刚性支撑，支撑强度高，解决了现有的封隔器依靠胶筒提供支撑力造成的胶筒易损坏的问题。

技术领域

本发明涉及一种封隔器。

背景技术

封隔器广泛应用于钻井、固井、压裂等作业中，是实现井眼封隔的有效手段之一。目前采用的封隔器一般为胶筒膨胀密封，如授权公告号CN 206309337 U的中国专利文件公开的一种封隔器，封隔器的中心管外沿上下方向依次设有第一胶筒机构、执行机构和第二胶筒机构，向中心管中通入高压液体后高压液体通过传压孔进入执行机构的进压腔中，推动活塞和液缸套反向移动，从而挤压第一胶筒和第二胶筒，使两个胶筒轴向挤压、径向膨胀变形，使井眼密封。这种封隔器通过胶筒的膨胀与井眼之间挤压配合，从而将井眼分隔，封隔器的胶筒具有两个作用：1、与井眼密封配合形成分隔作用；2、为封隔器提供支撑力。由于胶筒刚性较差，仅仅依靠胶筒为封隔器提供支撑力很容易损坏胶筒。

发明内容

本发明的目的在于提供一种封隔器，以解决现有的封隔器仅依靠胶筒提供支撑力造成的胶筒易损坏的问题。

为实现上述目的，本发明的封隔器采用如下技术方案：

封隔器的技术方案1：封隔器，包括具有内腔的中心管，所述中心管上设有胶筒以及用于挤压所述胶筒的活塞机构，所述中心管的外周周向分布有两个以上沿中心管径向导向移动装配的刚性支撑件，所述封隔器还包括用于膨胀以驱动刚性支撑件径向向外移动的膨胀体，所述中心管的管壁上设有用于向所述膨胀体传压以使其膨胀的传压孔，所述封隔器还包括用于将所述刚性支撑件锁止限位在与井眼顶压配合的支撑位置的锁止机构。中心管中的压力通过传压孔传递给膨胀体使其膨胀，从而刚性支撑件径向向外移动，移动到支撑位置时刚性支撑件与井眼顶压配合形成刚性支撑，锁止机构将支撑件锁止在支撑位置，这样刚性支撑件与井眼的孔壁挤压配合，形成刚性支撑，支撑强度高，解决了现有的封隔器依靠胶筒提供支撑力造成的胶筒易损坏的问题。

封隔器的技术方案2，在封隔器的技术方案1的基础上进一步改进得到：所述锁止机构包括用于限制刚性支撑件周向移动的周向锁止机构和/或用于限制刚性支撑件径向收缩的径向锁止机构，所述周向锁止机构包括用于填充在刚性支撑件的周向间隔中的间隔支撑组件，所述径向锁止机构包括用于将刚性支撑件锁止在支撑位置的弹性锁止件，锁止可靠。

封隔器的技术方案3，在封隔器的技术方案2的基础上进一步改进得到：所述刚性支撑件上设有用于容纳所述间隔支撑组件的安装腔，所述间隔支撑组件包括两个弹性叠放在一起的间隔支撑件，所述刚性支撑件上均设有用于拉动相邻的刚性支撑件中的间隔支撑组件从安装腔中轴向向外脱出的牵拉件，所述间隔支撑件具有在从安装腔中脱出轴向弹性变形后与相邻两个刚性支撑件周向挡止限位的挡止部。

封隔器的技术方案4，在封隔器的技术方案3的基础上进一步改进得到：所述刚性支撑件为扇形环结构，所述间隔支撑件为与所述刚性支撑件适配的扇形环结构，刚性支撑件为扇形环结构，增加接触面积，提高支撑强度。

封隔器的技术方案5，在封隔器的技术方案4的基础上进一步改进得到：所述间隔支撑件具有用于在支撑位置与井眼顶压配合的弧形面，所述间隔支撑件的弧形面与刚性支撑件的弧形面在支撑位置形成周向连续的圆周面。

封隔器的技术方案6，在封隔器的技术方案5的基础上进一步改进得到：所述封隔器还包括在支撑位置套设在所述间隔支撑件与刚性支撑件配合形成的圆周面上的弹性垫。