[发明专利]小孔抛光装置及加工方法

权利要求书

1.一种小孔抛光装置，包括托架（1）、溶液箱（2）及循环泵系统（3）；其特征在于：所述小孔抛光装置还包括过滤器系统（5）、阳极架（6）、阴极接线板（8）、多个绝缘导液卡具（9）及多个微型齿轮泵系统（4）；所述溶液箱（2）和阳极架（6）均固定安装在托架（1）上，所述多个微型齿轮泵系统（4）并排设置，且多个微型齿轮泵系统（4）的溶液入口管（4-2）均与溶液箱（2）连通，多个微型齿轮泵系统（4）的溶液出口管（4-4）均与阴极接线板（8）固定连接，多个溶液出口管（4-4）的出口下方处设有阳极架（6），多个加工工件（7）放置在阳极架（6）上，多个加工工件（7）通过各自的绝缘导液卡具（9）固定在阳极架（6）上，所述阳极架（6）内设有导液槽（6-2），所述导液槽（6-2）和溶液箱（2）之间通过过滤器系统（5）连通，所述循环泵系统（3）的循环液进口管（3-4）和循环液出口管（3-3）均与溶液箱（2）连通。

2.根据权利要求1所述的小孔抛光装置，其特征在于：每个所述绝缘导液卡具（9）均包括吊挂（9-3）、两个夹板（9-1）及两个正极导电夹（9-2）；所述两个夹板（9-1）夹持在加工工件（7）的上方，两个夹板（9-1）螺栓连接，所述两个正极导电夹（9-2）夹持在加工工件（7）的下方，两个正极导电夹（9-2）螺栓连接，两个正极导电夹（9-2）中的一个正极导电夹（9-2）与阳极架（6）通过吊挂（9-3）可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的小孔抛光装置，其特征在于：每个所述微型齿轮泵系统（4）均包括微型齿轮泵（4-1）、溶液入口管（4-2）、溶液出口管（4-4）及多段连接管（4-3），所述微型齿轮泵（4-1）和溶液箱（2）通过溶液入口管（4-2）连通，所述多段连接管（4-3）首尾依次连通，多段连接管（4-3）用于连通微型齿轮泵（4-1）和溶液出口管（4-4）。

4.根据权利要求1所述的小孔抛光装置，其特征在于：所述阳极架（6）包括阳极板架（6-1）、导液槽（6-2）、四个绝缘导柱（6-3）及四个绝缘导套（6-4）；所述阳极板架（6-1）设置在导液槽（6-2）上方，阳极板架（6-1）和导液槽（6-2）之间通过四个绝缘导柱（6-3）固定连接，每个所述绝缘导柱（6-3）外圆周面均固定套装有绝缘导套（6-4）。

5.根据权利要求3所述的小孔抛光装置，其特征在于：所述阳极板架（6-1）上开设有多个并排设置的长条豁口（6-5）。

6.根据权利要求3所述的小孔抛光装置，其特征在于：所述过滤器系统（5）包括快接管（5-4）、两个过滤器（5-1）、三个三通接头（5-2）、五根钢管（5-3）及多个接引管（5-5）；所述五根钢管（5-3）之间通过三个三通接头（5-2）的两个相对接口依次串联连通，其中两个三通接头（5-2）中剩余的接口分别与过滤器（5-1）的入口端连通，剩余的一个三通接头（5-2）的接口与快接管（5-4）入口端连通，所述两个过滤器（5-1）的出口端均与溶液箱（2）连通，所述多个接引管（5-5）一端与对应的钢管（5-3）连通，多个接引管（5-5）另一端均与所述导液槽（6-2）上开设的通孔连通。

7.根据权利要求1所述的小孔抛光装置，其特征在于：所述循环泵系统（3）包括循环泵（3-1）、补液管（3-2）、循环液出口管（3-3）及循环液进口管（3-4）；所述循环泵（3-1）通过循环液进口管（3-4）和循环液出口管（3-3）与溶液箱（2）连通，所述补液管（3-2）一端与循环泵（3-1）连通，补液管（3-2）另一端与盛液桶连通。

8.根据权利要求1所述的小孔抛光装置，其特征在于：所述小孔抛光装置还包括多个阴极筒（10），所述多个微型齿轮泵系统（4）的溶液入口管（4-2）与溶液箱（2）之间的管道上均设有阴极筒（10），所述阴极筒（10）上开设有多个沿阴极筒（10）轴向设置的通孔。

9.一种利用权利要求1、2、3、4、7或8所述的装置实现加工工件小孔抛光的方法，其特征在于：所述方法包括如下步骤：

步骤1：溶液箱2内装有电解液；

步骤2：通过所述绝缘导液卡具（9）对加工工件（7）进行紧固，装配前绝缘导液卡具（9）各部件清洗干净，不得有毛刺飞边，装配安装按先下后上的顺序进行；

步骤3：开启循环泵系统（3）和微型齿轮泵系统（4）为流经加工工件（7）的电解液与外部的盛液桶之间形成循环流，流量在2.1L/min~2.8L/min之间；

步骤4：阴极接线板（8）和阴极筒（10）接阴极，阳极板架（6-1）接阳极，开启电源，电源电压范围为280V~320V，电解液通过溶液出口管（4-4）流出并进入加工工件（7）的小孔内，对小孔进行电解抛光，多余电解液从小孔流出，并沿加工工件（7）外表面流动，对外表面进行抛光。