[发明专利]一种蜡木家具板材生产工艺

说明书

本发明公开一种蜡木家具板材生产工艺，包括以下步骤：步骤一、选用成熟红木作为木料原料,风干20‑30天；步骤二、将木材原料切割成需要的形状；步骤三、对木材原料进行热处理，使其碳化；步骤四、在注蜡容器中倒入适量合成蜡，将其温度控制在90℃‑100℃之间，保持恒温状态直至将合成蜡融化为液态；步骤五、将木材原料呈侧立放置在注蜡容器中，蜡液温度控制在100℃‑120℃之间，进行注蜡；步骤六、将注蜡容器能源关闭，使其自然冷却，等待5‑7小时使其固定成型；步骤七、将所述成型蜡木材板抛光，包装储存。本发明通过注蜡技术，使制成的家具轻便、质感好，没有异味，而且具有良好的防水、防腐性能，美观实用。

技术领域

本发明属于家具生产领域，具体涉及一种蜡木家具板材生产工艺。

背景技术

木材湿胀干缩是一种自然现象，尺寸变化不一致而引起的翘曲、开裂等种种变形，是木材加工和利用过程中最令人棘手的问题。水分的存在与变化是导致木材尺寸不稳定的根本原因。木材注蜡技术是将蜡通过一定方法渗入木材孔腔内部，降低木材含水率，使木材具有抗开裂、防腐蚀、防热水印、表面光滑等优点。现有木材注蜡技术可持续完成木材的烘干、注蜡两个工艺，节省了加工时间，减少了能源浪费，降低了生产成本。但是这些注蜡方法存在注蜡效果不稳定，注蜡时间长等缺陷。

发明内容

本发明所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种蜡木家具板材生产工艺，通过注蜡技术，使制成的家具轻便、质感好，没有异味，而且具有良好的防水、防腐性能，美观实用。

本发明所采用的技术方案是：一种蜡木家具板材生产工艺，包括以下步骤：

步骤一、选用成熟红木作为木料原料,风干20-30天；

步骤二、将木材原料切割成需要的形状；

步骤三、对木材原料进行热处理，使其碳化；

步骤四、在注蜡容器中倒入适量合成蜡，将其温度控制在90℃-100℃之间，保持恒温状态直至将合成蜡融化为液态；

步骤五、将木材原料呈侧立放置在注蜡容器中，蜡液温度控制在100℃-120℃之间，进行注蜡；

步骤六、将注蜡容器能源关闭，使其自然冷却，等待5-7小时使其固定成型；

步骤七、将所述成型蜡木材板抛光，包装储存；

作为优选，步骤一中，风干时间为25天。

作为优选，步骤四中，所述温度为95℃。

作为优选，步骤五中，所述温度为110℃。

作为优选，步骤六中，所述等待时间为6小时。

本发明的有益效果在于：通过注蜡技术，使制成的家具轻便、质感好，没有异味，而且具有良好的防水、防腐性能，美观实用。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。

一种蜡木家具板材生产工艺，包括以下步骤：

步骤一、选用成熟红木作为木料原料,风干20-30天；

步骤二、将木材原料切割成需要的形状；

步骤三、对木材原料进行热处理，使其碳化；

步骤四、在注蜡容器中倒入适量合成蜡，将其温度控制在90℃-100℃之间，保持恒温状态直至将合成蜡融化为液态；

步骤五、将木材原料呈侧立放置在注蜡容器中，蜡液温度控制在100℃-120℃之间，进行注蜡；

步骤六、将注蜡容器能源关闭，使其自然冷却，等待5-7小时使其固定成型；