[发明专利]一种高韧性耐磨合金材料及其制备方法在审
申请号: | 201711080577.8 | 申请日: | 2017-11-06 |
公开(公告)号: | CN107723624A | 公开(公告)日: | 2018-02-23 |
发明(设计)人: | 王茂庭 | 申请(专利权)人: | 王茂庭 |
主分类号: | C22C38/58 | 分类号: | C22C38/58;C22C38/34;C22C38/56;C22C38/44;C22C38/38;C22C38/36;C22C38/22;C22C37/08;C22C37/10;C22C37/06;C22C33/04;C22C33/08 |
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地址: | 214500 江苏省泰州市靖*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 韧性 耐磨 合金材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种高韧性耐磨合金材料,其特征在于:各成分的质量百分比为:4.8~6.6% Mn,3.2~5.8% Si,1.2~6.9%C,0.5~0.8% Cr,Mo<0.56%,Ni<0.038%,其余为Fe。
2.根据权利要求1所述的高韧性耐磨合金材料,其特征在于:各成分的质量百分比为:5.3~5.9% Mn,4.6~5.2% Si,3.3~5.0%C,0.58~0.66% Cr,Mo<0.38%, Ni<0.027%,其余为Fe。
3.根据权利要求1所述的高韧性耐磨合金材料,其特征在于:各成分的质量百分比为:5.6% Mn,5.0% Si,4.3%C,0.63% Cr,0.28% Mo,0.022% Ni,其余为Fe。
4.根据权利要求1所述的高韧性耐磨合金材料,其特征在于:所述高韧性耐磨合金材料中还可以加入0.056%的Re。
5.一种权利要求1所述的高韧性耐磨合金材料的制备方法,其特征在于:具体包括如下步骤:
(1)熔炼炉升温至300~400℃,加入纯铁锭,梯度升温至500~680℃ ;
(2)待纯铁锭全部熔化后加入锰和硅;
(3)待锰和硅熔化后,升温至600~620℃,加入碳、铬金属,待碳、铬熔化后;温度升温至630~650℃,加入钼和镍,待钼、镍熔化后形成合金液;
(4)将合金液调至700~720℃进行精炼;
(5)精炼后升温至750~780℃,保温15~20min后,降温至720~
750℃时浇入模具中形成母合金;
(6)在氮气保护下,加热母合金,待其熔化,加热到660℃后,保温5min,将母合金熔体送入模型腔内,控制降温速率为150~360℃ /s,制备出凝固合金样品。
6.根据权利要求5所述的高韧性耐磨合金材料的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中梯度升温的具体步骤为先将温度快速升高至300℃,然后控制加热速率为30~50℃/min,升温至400~500℃,最后控制加热速率为50~100℃/min ,升温至500~680℃。
7.根据权利要求6所述的高韧性耐磨合金材料的制备方法,其特征在于:所述快速升高至300℃的时间控制为2~3min。
8.根据权利要求5所述的高韧性耐磨合金材料的制备方法,其特征在于:所述步骤(4)中的精炼温度为710℃。
9.根据权利要求5所述的高韧性耐磨合金材料的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中待锰和硅熔化后,还可以加入Re。
10.根据权利要求5所述的高韧性耐磨合金材料的制备方法,其特征在于:所述步骤(6)中降温速率控制为230℃。
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