[发明专利]一种秸秆低温腐熟剂及制备方法

权利要求书

1.一种秸秆低温腐熟剂，其特征在于，由以下重量份的原料制备而成：枯草芽孢杆菌培养液80-100份、黑曲霉培养液50-70份、纤维素酶0.5-1.5份、淀粉酶0.5-1.5份。

2.根据权利要求1所述的秸秆低温腐熟剂，其特征在于，由以下重量份的原料制备而成：枯草芽孢杆菌培养液80份、黑曲霉培养液70份、纤维素酶1份、淀粉酶1份。

3.根据权利要求1所述的秸秆低温腐熟剂，其特征在于，由以下重量份的原料制备而成：枯草芽孢杆菌培养液90份、黑曲霉培养液50份、纤维素酶1.5份、淀粉酶1份。

4.根据权利要求1-3任一项所述的秸秆低温腐熟剂，其特征在于，所述草芽孢杆菌培养液中菌体浓度为≥10⁹CFU/ml，所述黑曲霉培养液中孢子数≥10⁸个/ml。

5.一种权利要求1所述的秸秆低温腐熟剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1，制备枯草芽孢杆菌培养液

采用液体培养基培养枯草芽孢杆菌，培养温度37±1℃，得到枯草芽孢杆菌培养液；

S2，黑曲霉培养液

黑曲霉培养2-3d，培养温度为30±1℃，得到黑曲霉培养物；然后用蒸馏水洗脱黑曲霉培养物上的黑曲霉孢子，得到黑曲霉培养液；

S3，按以下重量份称取各组分：枯草芽孢杆菌培养液80-100份、黑曲霉培养液50-70份、纤维素酶0.5-1.5份、淀粉酶0.5-1.5份；

S4，取S3称取的纤维素酶、淀粉酶以及1/10重量份的枯草芽孢杆菌培养液和1/10重量份的黑曲霉培养液，加入到固态基质中，混匀，25-35℃条件下活化培养24h，得活化物；

S5，将活化物与剩余9/10重量份的枯草芽孢杆菌培养液和9/10重量份的黑曲霉培养液混匀，得到秸秆低温腐熟剂。

6.根据权利要求5所述的秸秆低温腐熟剂的制备方法，其特征在于，所述固态基质为小麦秸秆、玉米秸秆、高粱秸秆或者水稻秸秆。

7.根据权利要求6所述的秸秆低温腐熟剂的制备方法，其特征在于，S4中，所述固态基质的质量是枯草芽孢杆菌培养液质量的1000倍。