[发明专利]分液器和压缩机

说明书

技术领域

本发明属于空气调节技术领域，具体涉及一种分液器和压缩机。

背景技术

在现有空调系统中，压缩机运行、吸气脉动等噪声，往往能通过管路冷媒传递到空调系统室内侧，造成室内侧内机发出不规则的噪声(即传递音)，严重影响用户体验。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于提供一种分液器和压缩机，能够减小管路冷媒传递的噪音，提高用户体验。

为了解决上述问题，本发明提供一种分液器，包括上部分液段、下部分液段以及连接在上部分液段和下部分液段之间的收缩段，上部分液段和下部分液段的内径均大于收缩段的内径。

优选地，上部分液段的下端部具有第一连接口，下部分液段的上端部具有第二连接口，第一连接口和第二连接口对接并密封，形成收缩段。

优选地，第一连接口和第二连接口内套设有连接管，第一连接口和第二连接口通过连接管焊接密封固定。

优选地，上部分液段的下端和下部分液段的上端一体旋压成型，上部分液段和下部分液段的连接位置处形成收缩段。

优选地，上部分液段的下端和下部分液段的上端插接密封连接，上部分液段和下部分液段在插接位置处新形成收缩段。

优选地，上部分液段的内腔轴向方向的最大高度L满足：

其中c为冷媒介质声速，fmax为主要期待消声频率。

优选地，上部分液段在fmax处的消声量满足：

其中m满足:

其中L_TL为消声量，s为收缩段的最小截面积，s1为上部分液段的最大截面积。

优选地，下部分液段的下端设置有第三连接口，第三连接口处设置有出气管，出气管伸入下部分液段内部，下部分液段的内周壁上固定设置有隔板，隔板与出气管之间形成环形间隙。

优选地，环形间隙的径向宽度为1至2mm。

优选地，隔板的一侧设置有朝向上部分液段凸出的环形凸起。

优选地，隔板的外周缘设置有环板，隔板通过环板与下部分液段的内周壁固定连接。

优选地，下部分液段内还设置有滤网，滤网设置在出气管的进气口与收缩段之间。

根据本发明的另一方面，提供了一种压缩机，包括分液器，该分液器为上述的分液器。

本发明提供的分液器，包括上部分液段、下部分液段以及连接在上部分液段和下部分液段之间的收缩段，上部分液段和下部分液段的内径均大于收缩段的内径。由于在上部分液段和下部分液段之间形成收缩段，因此能够通过收缩段消除部分冷媒传递音，从而减小管路冷媒传递的噪音，提高用户的使用体验。

附图说明

图1为本发明第一实施例的分液器的剖视结构图；

图2为图1的A处的放大结构示意图；

图3为本发明第一实施例的分液器的隔板的剖视结构示意图；

图4为本发明第二实施例的分液器的剖视结构图。

附图标记表示为：

1、上部分液段；2、下部分液段；3、收缩段；4、第一连接口；5、第二连接口；6、连接管；7、第三连接口；8、出气管；9、隔板；10、环形凸起；11、环板；12、滤网。

具体实施方式

结合参见图1至4所示，根据本发明的实施例，分液器包括上部分液段1、下部分液段2以及连接在上部分液段1和下部分液段2之间的收缩段3，上部分液段1和下部分液段2的内径均大于收缩段3的内径。

由于在上部分液段1和下部分液段2之间形成收缩段3，因此能够通过收缩段3在冷媒流动过程中形成先收缩后扩张的通道结构，从而可以通过该通道结构消除部分冷媒传递音，减小管路冷媒传递的噪音，提高用户的使用体验。

结合参见图1至图3所示，根据本发明的第一实施例，上部分液段1的下端部具有第一连接口4，下部分液段2的上端部具有第二连接口5，第一连接口4和第二连接口5对接并密封，形成收缩段3。在本实施例中，上部分液段1和下部分液段2之间是分开成型，之后通过收缩段3密封固定连接。该种结构能够使上部分液段1和下部分液段2分开加工成型之后，通过收缩段3进行固定连接，可以降低上部分液段1和下部分液段2的加工难度，提高加工效率，降低加工成本。第一连接口4和第二连接口5处可以对接之后焊接密封，或者是通过密封连接件连接固定。