[发明专利]一种气体逆止阀及燃气设备

说明书

技术领域

本发明涉及阀门技术领域，尤其涉及一种气体逆止阀及燃气设备。

背景技术

目前，现有的燃气设备的进气管与阀体大都是直接连通。在燃气设备停止使用时，阀体内剩余气体会逆向回流到进气管内，当拆卸进气管更换燃气瓶或阀体时，会造成部分燃气泄漏，存在一定的安全隐患。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种气体逆止阀及燃气设备，从而克服现有技术中的燃气设备进气管与阀体直接连通，在燃气设备停止使用时，阀体内剩余气体会逆向回流到进气管内造成泄漏的问题。

本发明的技术方案如下：

本发明提供一种气体逆止阀，其中，包括逆止阀本体，所述逆止阀本体内设置有进气通道、以及与所述进气通道连接的出气通道，所述出气通道的末端安装有网圈组件，所述出气通道内设置有与所述进气通道配合用于供封闭进气通道的阻气件，所述阻气件和网圈组件之间设置有用于与所述阻气件配合支撑阻气件的弹性件。

所述的气体逆止阀，其中，所述进气通道的内径小于所述出气通道的内径。

所述的气体逆止阀，其中，所述阻气件与进气通道之间设置有密封件。

所述的气体逆止阀，其中，所述密封件为O型圈。

所述的气体逆止阀，其中，所述阻气件为钢球或玻璃球，所述弹性件为弹簧。

所述的气体逆止阀，其中，所述网圈组件与出气通道为过盈配合。

所述的气体逆止阀，其中，所述网圈组件包括网框、以及设置在网框内的挡网。

所述的气体逆止阀，其中，所述挡网为胶网或金属网。

所述的气体逆止阀，其中，所述逆止阀本体包括插管接头、以及与所述插管接头连接的螺纹接头，所述进气通道设置在所述插管接头内，所述出气通道设置在所述螺纹接头内。

本发明还提供一种燃气设备，其中，包括如以上任一项所述的气体逆止阀。

本发明的有益效果是：本发明提供了一种气体逆止阀及燃气设备，所述气体逆止阀通过在出气通道内设置阻气件，在出气通道的末端安装网圈组件，在阻气件和网圈组件之间设置弹性件来支撑阻气件封闭进气通道，从而能够有效防止气体回流到管内造成泄漏，有利于燃气设备的安全使用。

附图说明

图1是本发明较佳实施例的气体逆止阀的剖视结构示意图。

图2是本发明较佳实施例的气体逆止阀的局部结构示意图。

图3是本发明较佳实施例的气体逆止阀的爆炸示意图。

图4是本发明气体逆止阀安装在进气管上的结构示意图。

图5是本发明气体逆止阀关闭状态的剖视结构示意图。

图6是本发明气体逆止阀工作状态的剖视结构示意图。

具体实施方式

本发明提供一种气体逆止阀及燃气设备，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请一并参阅图1至图6所示，本发明较佳实施例的气体逆止阀100，包括逆止阀本体，所述逆止阀本体包括插管接头7、以及与所述插管接头7连接的螺纹接头6，所述逆止阀本体内设置有进气通道1、以及与所述进气通道1连接的出气通道2。具体的，所述进气通道1设置在所述插管接头7内，所述出气通道2设置在所述螺纹接头6内。所述出气通道2的末端安装有网圈组件3，所述出气通道2内设置有与所述进气通道1配合用于供封闭(遮蔽)进气通道1的阻气件4，所述阻气件4和网圈组件3之间设置有用于与所述阻气件4配合支撑阻气件4的弹性件5。通过在出气通道内设置阻气件，在出气通道的末端安装网圈组件，在阻气件和网圈组件之间设置弹性件来支撑阻气件封闭进气通道，从而能够有效防止气体回流到管内造成泄漏，有利于燃气设备的安全使用。

进一步的，本实施例中，如图1、图2所示，所述进气通道1的内径小于所述出气通道2的内径。如图1、图3、图5、图6所示，所述阻气件4与进气通道1之间设置有密封件8。其中，所述密封件优选为O型圈(O型环)。在本实施例中，所述阻气件为钢球，所述弹性件为弹簧；在其他实施例中，所述阻气件也可以为玻璃球。所述网圈组件3与出气通道2为过盈配合。其中，如图3所示，所述网圈组件3包括网框31、以及设置在网框31内的挡网32。所述挡网32可以为胶网或金属网。