[发明专利]一种用竹子、纤维素酶、豆渣发酵酶解制作膳食纤维饲料的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及饲料技术领域，尤其涉及一种用竹子、纤维素酶、豆渣发酵酶解制作膳食纤维饲料的制备方法。

背景技术

传统的饲料纤维主要用麸皮来作为饲料的纤维源，麸皮因为是小麦面粉的加工副产品，在生产中因水分大，极易受到霉菌毒素的污染，导致饲料霉菌毒素超标。霉菌毒素给养猪生产带来的危害已被广为认可,猪只摄入霉菌毒素污染的饲粮后,会表现出各种症状。并且,不同条件下霉菌毒素引发的症状也不尽相同,但主要集中体现在抑制免疫和降低生产性能。不同动物对霉菌毒素的敏感程度不一,猪最为敏感,尤其是对母猪繁殖力的影响。霉菌毒素干扰营养物质的吸收，抑制消化酶的活性，并会降低饲料转化率，这将会提高生产成本。玉米赤霉烯酮和T-2毒素等霉菌毒素能导致母猪胚胎死亡，降低母猪分娩率。另外，多个国外研究机构已经证明，霉菌毒素是猪群皮炎肾病综合征（PDNS）的主要病因。我国已经是猪饲料生产第一大国，饲料行业受到霉菌毒素困扰太久，因此研究一种安全可靠，低成本成了我国畜牧业的发展的一大瓶颈。

发明内容

为了解决上述背景技术中提到的问题，本发明提供一种用竹子、纤维素酶、豆渣发酵酶解制作膳食纤维饲料的制备方法，解决了猪饲料行业受霉菌毒素困扰的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用竹子、纤维素酶、豆渣发酵酶解制作膳食纤维饲料的制备方法，由以下原料各组分的重量份组成：竹粉60-80份、豆渣20-40份、枯草芽孢杆菌0.01-0.03份、凝结芽孢杆菌0.03-0.09份、酵母菌0.02-0.06份、乳酸菌0.02-0.06份、单株菌0.02-0.06份、复合酶0.06-0.1份、硫酸铵0.01-0.03份、碳酸钙0.1-0.14份、糖蜜0.6-1份，其中复合酶由蛋白酶0.01-0.03份、淀粉酶0.01-0.03份、果胶酶0.01-0.03份、纤维素酶0.01-0.03份和木聚糖酶0.01-0.03份组成。

优选地，由以下原料各组分的重量份组成：竹粉70份、豆渣30份、枯草芽孢杆菌0.02份、凝结芽孢杆菌0.06份、酵母菌0.04份、乳酸菌0.04份、单株菌0.04份、复合酶0.08份、硫酸铵0.02份、碳酸钙0.12份、糖蜜0.8份，其中复合酶由蛋白酶0.02份、淀粉酶0.02份、果胶酶0.02份、纤维素酶0.02份和木聚糖酶0.02份组成。

一种用竹子、纤维素酶、豆渣发酵酶解制作猪膳食纤维饲料的制备方法，其特征在于,包括以下步骤：

S1、切割、清洗：将新鲜的天然竹子用切割机切割成小段，并用自来水进行清洗，清洗次数为2-3次；

S2、烧毛：将步骤S1洗净的竹子快速通过火焰，烧掉竹子外表面的毛羽，保持竹子外表面的清洁度；

S3、蒸煮：将步骤S2中烧毛后的竹子放入沸水中蒸煮1-2个小时；

S4、软化：采用浓度为3％的NaOH（或Na₂CO₃）溶液沸煮步骤S3中的竹材2-3小时，使得竹材得以软化，并获得较佳的软化效果；

S5、一次粉碎：将步骤S4软化后的竹材投入粉碎机进行粉碎搅拌，得到细竹粉；

S6、发酵液的制备：在41-45℃的水中加入酵母菌，再加入复合酶、枯草芽孢杆菌、乳酸菌、单株菌种或其组合，从而得到发酵液备用；

S7、发酵酶解：在步骤S6制备的发酵液中加入豆渣和细竹粉进行充分混匀，豆渣和细竹粉的配比为2:3，然后再进行控温发酵，发酵温度恒定在36℃左右，当发酵物的PH为4.3-5.3时，发酵时间约70-74小时；

S8、烘干：将步骤S7发酵酶解后的物料放入烘干机中进行烘干去水分；

S9、二次粉碎：将步骤S8烘干的物料用粉碎机进行二次粉碎，再将二次粉碎后的物料投入研磨机进行精细研磨，得到更为精细的物料；

S10、灭菌消毒：将步骤S9粉碎的精细竹粉用紫外线灭菌器进行灭菌杀毒；

S11、打包装袋：将步骤S10灭菌消毒的物料装入密封袋中，压实排气后用热封机进行封口。