[发明专利]一种沉没辊轴套

权利要求书

1.一种沉没辊轴套，其特征在于，所述的沉没辊轴套由以下成分组成：

C 0.24%-0.45%， Mn 0.60%-2.0%， Si 0.80%-1.10%， Zr 0.02%-0.12%， Al 0.035%-0.080%， Cr2.7%-3.5% ，Ni 0.75%-1.60% ，Y 0.02-0.03% ， Mo 0.5%-2.5% ，Nb 0.03%-0.55% ，B 2.5%-3.3% ，N 0.003-0.01，P <0.035 ，S <0.045，其余为Fe;该沉没辊轴套是通过如下步骤制得的：

（1）、采用电炉冶炼废钢，将普通废钢、增碳剂、混合加热熔化，钢水熔清后加入Ni，继续升温至1630～1650℃，使Ni含量为0.75%-1.60%；

（2）、当C 的含量在0.24%-0.45%之间时，向钢包出钢；

（3）、步骤（2）的钢水出钢过程中，向钢包中加入脱硫剂进行脱硫，使得钢液中的S <0.045；

（4）、向钢液中加入Mn， Si， Zr， Al， Cr，Y，N，使钢液中各元素含量控制在Mn 0.60%-2.0%， Si 0.80%-1.10%， Zr0.06%-0.12%， Al 0.035%-0.080%， Cr2.7%-3.5% ， Y 0.02-0.03%；

（5）、在吹惰性气体的情况下，再次对钢液进行加热，再向钢液中加入Mo，Nb，B，使钢液中的元素含量控制在Mo 0.5%-2.5% ，Nb 0.03%-0.55% ，B 2.5%-3.3%；

（6）、采用离心铸造方法将步骤（5）钢水进行沉没辊轴套浇注，其中钢水浇注温度为1600－1620℃；

（7）、浇注0.5～2.0小时后开箱空冷沉没辊轴，并于1100-1200°之间保温3-4小时；

（8）、清理残根、飞边、毛刺，随后进行粗加工，得到待精加工的沉没辊轴套；

（9）、将待精加工的沉没辊轴套经560°-620°的温度下进行去应力退火，然后在250-300℃保温2-3h后炉冷至120-150℃时空冷，最后精加工，得到规定尺寸和精度的成品沉没辊。

2.根据权利要求1所述的一种沉没辊轴套，其特征在于：Zr与N的比例是 7 : 1 -10：1。

3.根据权利要求1所述的一种沉没辊轴套，其特征在于：所述的步骤（3）中的脱硫剂为氟化钙、石灰 氧化镁粉中的一种或多种。