[发明专利]锂离子储能电池负极集流体双面光电子铜箔制造添加剂及其使用方法

说明书

本发明提供一种锂离子储能电池负极集流体双面光电子铜箔制造添加剂及其使用方法，包括聚丙二醇、植酸、丙烷磺酸钠和羟甲基纤维素，且上述成分按重量比，其各组分含量比依次为：10‑15：2‑10：1.5‑5：120‑150。以解决利用现有添加剂还不能生产出高抗拉（大于55kg/mm2）和高延伸性（大于10%）的铜箔，使得小于6微米的铜箔均不能在客户端正常使用，抗拉和延伸低会造成铜箔在制作锂电池电芯过程中，出现打皱、断片等对电池使用寿命有致命影响缺陷的问题。本发明属于锂电池负极铜箔制造领域。

技术领域

本发明提供一种铜箔制造用添加剂及其使用方法，属于铜箔制造技术领域。

背景技术

目前，在锂离子储能电池负极集流体双面光电子铜箔制造领域中，使用现有添加剂生产出的铜箔厚度均在6微米以上，其主要原因是现有锂电池电解铜箔添加剂主要使用的是肽箐染料、磺酸钠，由于铜箔添加剂的限制，目前的技术手段还不能生产出高抗拉（大于55kg/mm2）和高延伸性（大于10%）的铜箔，这就使得小于6微米铜箔均不能在客户端正常使用，抗拉和延伸低会造成铜箔在制作锂电池电芯过程中出现打皱、断片等对电池使用有寿命致命影响的缺陷。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种锂离子储能电池负极集流体双面光电子铜箔制造添加剂及其使用方法，以解决利用现有添加剂还不能生产出高抗拉（大于55kg/mm2）和高延伸性（大于10%）的铜箔，使得小于6微米的铜箔均不能在客户端正常使用，抗拉和延伸低会造成铜箔在制作锂电池电芯过程中，出现打皱、断片等对电池使用寿命有致命影响缺陷的问题。

为解决上述问题，拟采用这样一种锂离子储能电池负极集流体双面光电子铜箔制造添加剂，包括聚丙二醇、植酸、丙烷磺酸钠和羟甲基纤维素，且上述成分按重量比，其各组分含量比依次为：10-15：2-10：1.5-5：120-150。

上述添加剂的使用方法如下：

使用时，将所述添加剂加入硫酸铜电解液中，使硫酸铜电解液中各成分含量保持在：铜离子含量：90-110g/L；硫酸根含量：40-60g/L；氯离子含量：≤3ppm；植酸：2-10ppm；聚丙二醇：10-15ppm；丙烷磺酸钠：1.5-5ppm； 羟甲基纤维素；120-150ppm。

前述使用方法中，取聚丙二醇10-15g和丙烷磺酸钠1.5-5g溶入500毫升DI水中，取植酸2-10g和羟甲基纤维素120-150g溶入另一份500毫升DI水中，将上述两份混合液分别在室温下搅拌静置，向硫酸铜电解液中添加时，先将上述两份混合液混合并搅拌均匀后，以计量器具，按每分钟70毫升滴加进入CuSO4溶液。

与现有技术相比，利用本发明所述添加剂及方法能够生产出具有高抗拉和高延伸性的铜箔，解决了锂电池电芯在制作过程中易断片、打皱等致命缺陷，同时，能够大大降低铜箔厚度，厚度能达到3-400µ，又能提高单位体积电池容量，铜箔越薄，单位体积电芯里面的正负极材料增多，从而达到了提高电池容量的目的。

具体实施方式

为使本发明阐述的更为清楚明了，下面将对本发明做进一步详细说明。

实施例：

本实施例提供了一种锂离子储能电池负极集流体双面光电子铜箔制造添加剂，包括植酸、聚丙二醇、丙烷磺酸钠和羟甲基纤维素，且上述成分按重量比，其各组分含量比依次为：6：12.5：3.25：135。

上述添加剂的使用方法如下：