[发明专利]一种精抛吸附垫及抛光方法

说明书

本发明公开了一种精抛吸附垫，包括陶瓷盘，和设置在陶瓷盘上的纤维板，纤维板上还设置有限位块，限位块上还开设有用于放置待加工产品的型腔孔，型腔孔内还粘结有胶带。当对待加工产品进行抛光加工时，首先将夹具贴到精抛吸附垫的陶瓷盘上，抛光机的抛光头向下压套住陶瓷盘，带动陶瓷盘转动，从而实现对待加工产品的抛光处理。在对待加工产品的加工过程中，由于胶带的厚度较小，因此当承受压力时变形小，不容易发生凹陷，能有效解决加工过程中产品出现的凹凸不良的现象，进而减少产品加工过程中出现炒机的现象，有效提高产品的加工质量，还增大了产品加工的厚度范围。本发明还公开了一种精抛吸附垫的抛光方法。

技术领域

本发明涉及精抛夹具技术领域，特别涉及一种精抛吸附垫及抛光方法。

背景技术

现有的厚度为0.1mm-0.5mm的玻璃、蓝宝石和陶瓷等产品的表面抛光普遍采用单面抛光。目前的吸附垫只能加工厚度为0.25mm以上的产品，该种吸附垫一般采用纤维材质制成，当进行产品加工时，一般需在吸附垫的纤维牙板上设置型腔孔，型腔孔的底部设置磨皮，当对产品进行加工时，磨皮受力容易凹陷，导致产品下陷，容易磨损到牙板，磨损后产生的杂质容易进入到磨液中，从而造成加工后的产品出现凹凸或者划伤的现象；另外，由于纤维牙板的厚度小，当受力过大时容易发生破碎，产品容易飞出，造成炒机现象。

对于厚度在0.1mm-0.25mm之间的产品只能采用贴蜡的方式进行，而贴蜡抛光加工操作复杂，需消耗大量的人力物力，不适宜量产，而且贴蜡加工的方式在脱蜡时产品容易破裂，产品加工良率较低。

因此，如何提供一种精抛吸附垫，不仅能够减少产品加工过程中出现炒机的现象，还能够有效提高产品的加工质量，扩大产品加工范围是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种精抛吸附垫，不仅能够减少产品加工过程中出现炒机的现象，还能够有效提高产品的加工质量，扩大产品的加工范围。

本发明的另一目的还在于提供一种精抛吸附垫的抛光方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种精抛吸附垫，包括陶瓷盘，和设置在所述陶瓷盘上的纤维板，所述纤维板上还设置有限位块，所述限位块上还开设有用于放置待加工产品的型腔孔，所述型腔孔内还粘结有胶带。

优选的，所述限位块为不锈钢限位块。

优选的，所述陶瓷盘的厚度为15mm-25mm，且所述陶瓷盘的平整度≤0.05mm。

优选的，所述纤维板为圆形，且所述纤维板的直径比所述陶瓷盘的直径小3mm-5mm。

优选的，所述纤维板的厚度为0.3mm-1.0mm，且所述纤维板的平整度≤0.03mm。

优选的，所述型腔孔包括内型腔孔和外型腔孔，所述内型腔孔和所述外型腔孔的圆心相同，且所述内型腔孔的直径比所述待加工产品的直径大0.15mm-0.30mm，所述外型腔孔的直径比所述待加工产品的直径大15mm-25mm。

优选的，所述限位块的厚度比所述待加工产品的厚度小0.05mm-0.2mm。

优选的，所述陶瓷盘和所述纤维板粘结相连，所述限位块与所述纤维板粘结相连，所述胶带粘结在所述型腔孔的底端面上。

一种如上述所述的精抛吸附垫的抛光方法，包括：

步骤1:对待加工产品进行分区设置；

步骤2:设置加工设备的工艺参数；

步骤3：对所述待加工产品进行加工；

步骤4：对加工完成后的产品进行起料清洗。