[发明专利]一种小型铸件冷却装置

说明书

本发明公开了一种小型铸件冷却装置，包括第二冷却腔，所述第二冷却腔的顶端连接有转动电机，转动电机的输出轴连接有传动轴，第二冷却腔顶端远离转动电机的一侧设有轴承座，传动轴远离转动电机的一端与轴承座转动连接，传动轴上螺纹连接有活动板，所述第二冷却腔的顶端设有矩形通孔，矩形通孔内滑动连接有给水管，给水管与活动板连接，给水管的底端延伸至第二冷却腔内，且给水管的底端连接有微型喷嘴，所述第二冷却腔的中间位置设有第一传送带，第二冷却腔的底端设有出水口，出水口的底端设有水箱。本发明结构新颖，不仅可以对小型铸件起到冷却的作用，还可以对冷却后的小型铸件进行风干处理，以便于马上投入到下一个工作程序。

技术领域

本发明涉及自动车床零件技术领域，尤其涉及一种小型铸件冷却装置。

背景技术

现有自动机床零件由浇铸机浇铸成型再由模具中取出后，一般温度较高有几百度左右，需要将其冷却后才能经行下道工序，而若将其放置在空气中自然冷却则需要48h左右，浪费大量的时间，而且由于高温且无支撑，配件在冷却过程中可能会变形，无法正常使用，又不能直接放入水中进行快速冷却，容易降低配件的硬度，出现内部裂纹等状况。为了解决此类问题，我们提出了一种冷却装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种小型铸件冷却装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种小型铸件冷却装置，包括第二冷却腔，所述第二冷却腔的顶端连接有转动电机，转动电机的输出轴连接有传动轴，第二冷却腔顶端远离转动电机的一侧设有轴承座，传动轴远离转动电机的一端与轴承座转动连接，传动轴上螺纹连接有活动板，所述第二冷却腔的顶端设有矩形通孔，矩形通孔内滑动连接有给水管，给水管与活动板连接，给水管的底端延伸至第二冷却腔内，且给水管的底端连接有微型喷嘴，所述第二冷却腔的中间位置设有第一传送带，第二冷却腔的底端设有出水口，出水口的底端设有水箱，所述第二冷却腔远离转动电机的一侧设有第一冷却腔，第一冷却腔的顶端设有第一通风口和第一风扇，第一风扇的下方设有安装板，所述第二冷却腔远离第一冷却腔的一侧设有第二通风口和第二风扇，第二冷却腔的两侧侧壁转动连接有截面呈“十”字形设计的挡板，第一冷却腔的底端内壁设有第二传送带。

优选的，所述安装板上设有多个阵列排布的通风孔，且安装板的顶端设有冷凝管，冷凝管内填充有冷凝液。

优选的，所述给水管的顶端连接有软管，软管连接微型液泵，软管的末端与水箱连接。

优选的，所述第一传送带与物料传送装置配合使用，第二传送带与物料传输装置配合使用。

优选的，所述出水口处设有过滤网。

优选的，所述第一传送带、第二传送带与挡板的表面均设有通孔。

本发明中，通过转动电机、传动轴、给水管、微型喷嘴、轴承座、活动板、矩形通孔的设计，可以对加工完成的小型铸件进行冷却操作，通过第一风扇、安装板、第二风扇、挡板、冷凝管的设计，可以对冷却后的小型铸件进行风干处理，并且冷凝管和第一风扇的设计可以对小型铸件进行二次冷却处理，因此本发明不仅可以对小型铸件起到冷却的作用，还可以对冷却后的小型铸件进行风干处理，以便于马上投入到下一个工作程序。

附图说明

图1为本发明提出的一种小型铸件冷却装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种小型铸件冷却装置的俯视结构示意图；

图3为本发明提出的一种小型铸件冷却装置的安装板俯视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。