[发明专利]一种双风叶干燥机排湿风机

说明书

技术领域

本发明属于气体输送设备技术领域，涉及一种风机，特别涉及一种双风叶干燥机排湿风机。

背景技术

目前，在一些物料的制造过程中，为了减少物料的水分，保证物料贮存的安全性和良好的效果，物料必须进行干燥。很多物料不能用明火直接烘烤，并且对烘房温度也有严格要求，所烘物料要与热源隔离等。现在常用的物料干燥方法有两种，靠日光照射自然干燥，或者使用排湿风机进行干燥。由于日光照射的干燥方法需要场地、操作不方便且受天气因素影响大，温度不受控。因此，使用排湿风机对物料进行干燥是较好的选择，但是，现有的排湿风机气流压力低、流量小、工作效率低。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种气流压力高、流量大、工作效率高的双风叶干燥机排湿风机。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种双风叶干燥机排湿风机，包括机筒、电机与叶轮，其特征在于，所述机筒的前端开设有进风口，所述机筒的后端开设有出风口，所述的电机通过支架固设于机筒的中间部位，所述电机的电机轴从电机的两侧端面穿出，所述电机轴的两端均安装有叶轮，所述的叶轮包括轮毂以及环形阵列于轮毂周壁上的若干片叶片，所述进风口与电机之间设置有锥型的导流帽，所述的导流帽通过若干片导流叶固定于机筒的中间部位，所述出风口的外部设置有出风接口。

该双风叶干燥机排湿风机的工作原理：风机工作时，电机启动并带动电机两侧的叶轮同时旋转，气流从进风口吸入，流经导流帽与导流叶，然后进入机筒中并从出风口中排出。

在上述的双风叶干燥机排湿风机中，所述支架的底座呈圆弧形且与机筒的内壁相贴合。

在上述的双风叶干燥机排湿风机中，所述导流帽的顶端呈圆弧形。

在上述的一种双风叶干燥机排湿风机中，所述导流叶呈弧面状且导流叶的末端向导流帽一侧弯曲。

在上述的一种双风叶干燥机排湿风机中，所述的出风接口由软性材料制成。

在上述的一种双风叶干燥机排湿风机中，所述机筒的底部安装有机架。

与现有技术相比，本双风叶干燥机排湿风机具有以下优点：

1、本排湿风机使用双头电机，且同时启动两个叶轮，能够有效提高气体进入风筒的流速。

2、本排湿风机设置有锥形的导流帽，且导流帽的顶端呈圆弧形，能够提高气流的压力且气体流动更加流畅。

3、本排湿风机的导流叶呈弧面装，且导流叶的末端向导流帽一侧弯曲，能够提高气流的压力与流速。

4、本排湿风机设置有电机支架，且电机支架的底座与机筒贴合，使电机安装更加稳固。

5、本排湿风机机筒的底部安装有底座支架，便于风机的安装。

附图说明

图1是本双风叶干燥机排湿风机的剖面结构示意图。

图2是本双风叶干燥机排湿风机的左视结构示意图。

其中，1、电机；2、叶轮；3、进风口；4、出风口；5、支架；6、电机轴；7、轮毂；8、叶片；9、导流帽；10、导流叶；11、底座；12、出风接口；13、机架。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1、2所示，本双风叶干燥机排湿风机包括机筒1、电机2与叶轮3，机筒1的前端开设有进风口4，机筒1的后端开设有出风口5，电机2通过支架6固设于机筒1的中间部位，电机2的电机轴7从电机2的两侧端面穿出，电机轴7的两端均安装有叶轮3，叶轮3包括轮毂8以及环形阵列于轮毂8周壁上的若干片叶片9，进风口4与电机2之间设置有锥型的导流帽10，导流帽10通过若干片导流叶11固定于机筒1的中间部位。

为了使电机2的安装更加稳固，支架6的底座12呈圆弧形且与机筒1的内壁相贴合。

为了使气流通过更流畅，导流帽10的顶端呈圆弧形。

为了增大气流的压力与流速，导流叶11呈弧面状且导流叶11的末端向导流帽10一侧弯曲。

为了便于风机与管道连接，出风口5的外部设置有出风接口13，出风接口13由软性材料制成。

为了方便风机的安装，机筒1的底部安装有机架14。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。