[发明专利]一种无溶剂环氧-石墨烯锌粉底漆及其制备方法

说明书

本发明涉及化工防腐涂装领域，具体公开了一种无溶剂环氧‑石墨烯锌粉底漆及其制备方法。所述无溶剂环氧‑石墨烯锌粉底漆包括A组份、B组份和C组份；所述A组份包括下述重量份的成分：液态环氧树脂：80～90份；石墨烯分散树脂液：16～18份；助剂：2～5份；所述B组份包括下述重量份的成分：聚酰胺类固化剂：80～95份；活性稀释剂：6～21份；所述C组份为100份锌粉。本发明利用石墨烯的有效分散加强了锌粉之间的连接，有效提高了耐盐雾效果，盐雾时间可达3500h以上；降低了锌粉的用量，改善了干膜柔韧性，增加了漆膜对底材的附着力，并降低了漆料成本。本发明所提供的产品为无溶剂体系，利于运输和储存，对环境无污染。

技术领域

本发明涉及化工防腐涂装领域，具体地说，涉及一种无溶剂环氧-石墨烯锌粉底漆及其制备方法。

背景技术

环氧富锌底漆是以牺牲锌粉为原理达到防腐目的的特种涂料。该产品锌粉占干膜重量的80％以上，耐腐蚀性强，在重防腐涂层的配套底漆，特别是钢结构及其设备中，得到广泛应用。

传统的环氧富锌底漆含有大量的有机溶剂，对施工人员和环境造成很大伤害。同时，因为锌粉含量高，严重损害漆膜的柔韧性。专利文献CN201110447613.6公开了一种无溶剂型环氧富锌底漆及其制备方法。但是，因为锌粉含量高，需要添加大量的活性稀释剂，导致漆膜整体性能下降。

专利文献201610137270公开了一种环氧树脂-石墨烯-锌粉防腐涂料及其制备方法，专利文献201710153171.1公开了一种石墨烯类防腐涂料的制备方法，通过向体系中加入石墨烯，降低了锌粉的用量。但是，两者均需要加入溶剂，对人员和环境造成伤害。

专利文献201710192674.7公开了一种含有石墨烯/锌粉复合材料的树脂防腐涂料及其制备方法，其方法是先将石墨烯溶液与锌粉简单混合，然后除去溶剂得到石墨烯/锌粉复合材料。但是，复合材料干燥后，翻动材料时石墨烯容易碰撞团聚，制作漆料时达不到有效分散石墨烯的目的。

因此，亟需提供一种锌粉含量低、柔韧性好、防腐性能好、经济环保的无溶剂环氧-石墨烯锌粉底漆。

发明内容

为了解决现有技术中存在的问题，本发明的目的是提供一种锌粉含量低、柔韧性好、防腐性能好、经济环保的无溶剂环氧-石墨烯锌粉底漆及其制备方法。

为了实现本发明目的，本发明的技术方案如下：

本发明首先提供一种无溶剂环氧-石墨烯锌粉底漆，其包括A组份、B组份和C组份。

所述A组份包括下述重量份的成分：

液态环氧树脂：80～90份；

石墨烯分散树脂液：16～18份；

助剂：2～5份；

所述B组份包括下述重量份的成分：

聚酰胺类固化剂：80～95份；

活性稀释剂：6～21份；

所述C组份包括下述重量份的成分：

锌粉：100份。

作为优选，A组份、B组份和C组份之间的重量比为0.95～1.12:1～1.65:1.7～2。

进一步优选，所述无溶剂环氧-石墨烯锌粉底漆由A组份、B组份和C组份组成。

进一步优选，所述A组份仅包括下述重量份的成分：

液态环氧树脂：80～90份；

石墨烯分散树脂液：16～18份；

助剂：2～5份；

所述B组份仅包括下述重量份的成分：