[发明专利]一种牺牲阳极材料

说明书

技术领域

本发明属于材料的腐蚀防护技术领域，尤其涉及一种牺牲阳极材料。

背景技术

金属材料的腐蚀造成的经济损失巨大，采用牺牲阳极进行电化学保护是一种防止金属材料腐蚀的有效方法，对金属材料耐腐蚀性能的提高和使用寿命的延长具有重要意义。铝合金的电化学性能较好，常被用作牺牲阳极材料，对设备装置的阴极材料进行保护，以延长阴极材料的使用寿命。但是，常用铝合金阳极材料(如AZ31、AZ91、AZ63等)由于成分设计和制备工艺上的原因，导致合金晶粒粗大，组织不均匀，且铝与铝形成Mg17Al12相，并以网状分布于晶界，容易与铝基体形成微电池，加速牺牲阳极材料的消耗，并使消耗不均匀，从而降低牺牲阳极材料的使用寿命。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种牺牲阳极材料，以解决上述技术问题的至少一种。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种牺牲阳极材料，由以下质量百分比组分组成：镓1.8-3.0％、铟2.0-2.8％、羟基酸树脂4.2-5.5％和余量的铝。

本发明的有益效果是：发明人前期进行了大量的组分以及用量的筛选实验，意外的发现，本发明的技术方案通过合理的配比以及各组分的组合阳极消耗均匀。通过细化晶粒和改善组织，提高组织的均匀性，能够提高电流效率，也能够改善牺牲阳极的溶解效果。在腐蚀环境中消耗均匀适用于土壤、海水、热水器等腐蚀环境下的阴极保护，有着广阔的应用前景。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，由以下质量百分比组分组成：镓2.1％、铟2.0％、羟基酸树脂4.5％和余量的铝。。

进一步，所述羟基酸树脂为对可见光的透明度大于72％的羟基酸树脂。

进一步，所述羟基酸树脂为聚丙烯酸树脂、聚丙烯酸乙酯树脂、聚丙烯酸丁脂中的至少一种。

进一步，还包括增强剂。

进一步，所述增强剂为白色固体自由流动粉未。

具体实施方式

以下对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

一种牺牲阳极材料，由以下质量百分比组分组成：镓1.8-3.0％、铟2.0-2.8％、羟基酸树脂4.2-5.5％和余量的铝。所述羟基酸树脂为对可见光的透明度大于72％的羟基酸树脂。所述羟基酸树脂为聚丙烯酸树脂、聚丙烯酸乙酯树脂、聚丙烯酸丁脂中的至少一种。还包括增强剂，所述增强剂为白色固体自由流动粉未。制备时，将多种原料混合加入到刚玉坩埚、感应炉熔炼，在CO₂与SF₆混合气体的保护下，将混合熔炼合金升温至750℃，浇入钢制模具进行铸造，即得到牺牲阳极材料。

下面通过具体的实施例来进行介绍。

实施例1

一种牺牲阳极材料，按照质量百分比由以下组分组成：1.8％的镓、2.0％的铟、4.5％羟基酸树脂，余量为铝。制备时，将多种原料混合加入到刚玉坩埚、感应炉熔炼，在CO₂与SF₆混合气体的保护下，将混合熔炼合金升温至750℃，浇入钢制模具进行铸造，即得到牺牲阳极材料。

实施例2

一种牺牲阳极材料，按照质量百分比由以下组分组成：2.5％的镓、2.5％的铟、5.2％羟基酸树脂，余量为铝。制备时，将多种原料混合加入到刚玉坩埚、感应炉熔炼，在CO₂与SF₆混合气体的保护下，将混合熔炼合金升温至750℃，浇入钢制模具进行铸造，即得到牺牲阳极材料。

实施例3

一种牺牲阳极材料，按照质量百分比由以下组分组成：3.0％的镓、2.0％的铟、5.0％羟基酸树脂，余量为铝。制备时，将多种原料混合加入到刚玉坩埚、感应炉熔炼，在CO₂与SF₆混合气体的保护下，将混合熔炼合金升温至750℃，浇入钢制模具进行铸造，即得到牺牲阳极材料。

对比例1

一种牺牲阳极材料，按照质量百分比由以下组分组成：2.5％的铟、5.0％羟基酸树脂，余量为铝。制备时，将多种原料混合加入到刚玉坩埚、感应炉熔炼，在CO₂与SF₆混合气体的保护下，将混合熔炼合金升温至750℃，浇入钢制模具进行铸造，即得到牺牲阳极材料。

对比例2