[发明专利]可自动检测产品的五金射包模具及检测方法

说明书

技术领域

本发明涉及模具领域，尤指一种可自动检测产品的五金射包模具及检测方法。

背景技术

现在的塑料产品的功能逐渐增多，结构相对复杂，而对应的塑料模具对于效率、稳定性及安全性的要求也逐渐增高。而塑料模具是塑料制品生产的主要工具之一，注塑过程中模具闭合后，注塑机将热熔态的塑胶材料高速注入模具内具有所需形状的密闭型腔中，待塑胶材料冷却固化，打开模具将固化的塑胶产品顶出，以获得成型产品的加工方法。由于注塑成型加工方法具有成型费用低、成型周期短、成型过程简单和易于成型形状复杂的塑胶产品等特点，因此在塑胶产品应用领域应用极为广泛。现在塑料产品结构的复杂性和功能性增多，导致模具结构复杂，生产效率低。

为了提高五金射包件的生产效率，现有的五金射包模具一般采用一体式的五金件，即由多个五金件连接形成的结构，在生产时，先将一体式五金件放入到模具中，然后通过切割结构将其切割成多个单独不相接的五金件，然后再进行注塑，这有效提高了五金件的生产效率。但是，现有的五金射包模具中的切割结构会发生对于五金件的切割不完全的现象，这导致最后得到的五金射包件报废。为提高五金射包件的合格率，目前的做法是，在模内切割后，通过人工打开模具来检测切割效果，这样操作耗时耗力，不仅增大了人工操作的强度，而且还降低了生产效率，且无法保证产品的合格率。

因此，本申请人致力于提供一种可自动检测产品的五金射包模具及检测方法。

发明内容

本发明的目的是提供一种可自动检测产品的五金射包模具及检测方法，本模具可以在不打开五金射包模具的前提下，有效检测模具中的五金件是否合格，不仅保证了产品的品质，而且减少了人工检测的程序，节约了人力资源和成本，有效提高了生产效率。

本发明提供的技术方案如下：

一种可自动检测产品的五金射包模具，包括：前模板和后模板，所述前模板和所述后模板相对设置，二者之间形成用于安装五金板的安装部，所述五金板包括至少两个五金件和至少一个连接部，其中，相邻两个所述五金件通过一个所述连接部连接在一起；切断结构，设置在所述前模板和后模板之间，用于切断所述五金板中的连接部；测试装置，包括检测器和电源，所述电源通过所述检测器与所述五金板电连接，在所述电源、检测器和所述五金板形成的电路中，所述五金板中的多个连接部并联；当所述五金板中的任意一个连接部处于连接状态时，所述检测器发出不合格信号；当所述五金板中的所有连接部均处于断开状态时，所述检测器发出合格信号。

优选地，所述后模板上设有用于安装所述五金板的第一安装部，所述后模板上还设有多个通孔，所述通孔的一端位于所述第一安装部的底部，所述通孔用于安装所述测试装置和所述第一安装部中的五金板之间的连接电线。

优选地，所述切断结构包括多个冲针，所述冲针设置在所述前模板上，所述后模板上设有用于安装所述五金板的第一安装部，所述冲针与所述五金板中的连接部一一对应，当所述前模板和后模板合模后，所述冲针断开所述五金板中的连接部。

优选地，当所述五金板中的任意两个所述五金件接触时，所述检测器发出不合格信号；当所述五金板中的任意两个所述五金件均不接触时，所述检测器发出合格信号。

优选地，所述可自动检测产品的五金射包模具还包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板上设有用于安装所述前模板的安装位，所述第二固定板上设有用于安装所述后模板的安装位。

一种自动注塑系统，包括注塑机和注塑模具，所述注塑模具为上述可自动检测产品的五金射包模具，所述注塑机包括一控制器和执行机构，所述控制器与所述执行机构电连接，所述控制器与所述注塑模具中的检测器电连接；在所述注塑机进行浇注之前，开启所述测试装置：当所述五金板中的任意一个连接部处于连接状态时，所述检测器发出不合格信号，所述控制器接收所述不合格信号并控制所述执行机构停止运行；当所述五金板中的所有连接部均处于断开状态时，所述检测器发出合格信号，所述控制器接收所述合格信号并控制所述执行机构进行浇注。

优选地，在所述注塑机进行浇注之后，开启所述测试装置：当所述五金板中的任意两个所述五金件处于接触状态时，所述检测器发出不合格信号，所述控制器接收所述不合格信号并控制所述执行机构停止运行；当所述五金板中的任意两个所述五金件处于不接触状态时，所述检测器发出合格信号，所述控制器接收所述合格信号并控制所述执行机构执行下一步动作。