[发明专利]冷轧辊成型机及其加热装置

说明书

本发明提供在冷轧辊成型中能够对被成型件的辊成型部分局部地进行加热来进行圆滑的辊成型的冷轧辊成型机及其加热装置。本发明的冷轧辊成型机具备沿输送方向排列并对被成型件阶段性地进行冷轧辊成型的多段辊成型支架，在各辊成型支架的下辊与下辊轴的组合以及上辊与上辊轴的组合的至少一方的组合中，在辊轴设置有供从该辊轴的一端流入的加热流体向该辊轴的另一端轴方向流动之后向大致半径方向外侧流出的通路，且在上述辊设置有接受向上述大致半径方向外侧流出的加热流体并存积之后排出的流体积存空间。

技术领域

本发明涉及在冷轧辊成型中能够对被成型件的辊成型部分局部地进行加热来进行圆滑的辊成型的冷轧辊成型机及其加热装置。

背景技术

冷轧辊成型是相对于分别具有一对辊的多个支架，在常温下使金属被成型件依次通过该辊间，连续地施加弯曲加工，从平坦的金属被成型件制造目的的型钢·管材、窗框件等的加工方法。借助冷轧辊成型，与一般的冲压、折弯机加工相比，能够产生如下效果：即在复杂的形状下，加工速度压倒性地快，另外，能够制作形状均匀、长条的产品，另外，截面精度良好且表面性状美观，另外，由于是连续生产，因而能够实现大幅度的成本降低等。

专利文献1：日本特开2014-184453号

然而，在上述日本特开2014-184453号的冷轧辊成型机中，在各成型支架10中，金属板材7被一对上下成型辊2、2′的倒八字形或八字形的成型面成型加工。然而，据此，需要在倒八字形或八字形的以较大的角度折弯的位置，在常温下以比金属板材7大的角度折弯，因而有时折弯不充分，另外，因在金属板材7的两面产生的拉伸应力以及压缩应力而在该金属板材7产生裂缝等。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供一种装置，该装置为了解决上述问题点，在使加热流体从上侧辊体(由上侧辊轴以及上侧辊构成)以及下侧辊体(由下侧辊轴以及下侧辊构成)的至少任一方的辊轴的一端部沿该辊轴内的轴方向流动之后经由辊内部的流体积存空间排出，由此对辊的规定部分进行加热，进而对被成型件进行加热，从而能够良好地进行被成型件的成型加工。

本发明的冷轧辊成型机(1)具备多段辊成型支架(2)，上述多段辊成型支架(2)沿输送方向排列，对被成型件(6)阶段性地进行冷轧辊成型，

上述冷轧辊成型机(1)的特征在于，上述多段辊成型支架(2)的各段具备：下辊轴(22)，其轴(22、24)方向被配置为与上述被成型件(6)的输送方向正交的方向，并具有对该被成型件(6)进行辊成型的下辊(23)；上辊轴(24)，其具有上辊(25)，该上辊(25)隔着上述被成型件(6)与上述下辊(23)对置配置，与该下辊(23)一同对该被成型件(6)进行辊成型；以及驱动单元(11)，其旋转驱动上述下辊轴(22)以及上辊轴(24)的至少一方，在上述下辊(23)与下辊轴(22)的组合以及上辊(25)与上辊轴(24)的组合的至少一方的组合中，在辊轴(22、24)设置有供从该辊轴的一端流入的加热流体向该辊轴(22)的另一端轴方向流动之后向大致半径方向外侧流出的通路(22a、22b；24a、24b)，且在上述辊(23、25)设置有接受向上述大致半径方向外侧流出的加热流体并存积之后排出的流体积存空间(23e、25e)。

优选地，上述通路(22a、22b；24a、24b)分别设置于上述下辊(23)与下辊轴(22)的组合以及上辊(25)与上辊轴(24)的组合的双方的组合。

另外，优选地，上述流体积存空间(23e、25e)设置于上述被成型件(6)的截面中特别被局部成型加工的部分的附近。

另外，优选地，上述下辊(23)以及上辊(25)的至少任一方是组合多个辊部(23a-23c；25a-25c)而构成的。

另外，优选地，上述下侧以及上侧的辊轴(22、24)以及辊(23、25)的至少一方的组合的辊轴与辊被一体成型。

另外，优选地，上述驱动单元(11)与上述下辊轴(22)连接。