[发明专利]一种汽车仪表插座用橡胶材料

说明书

技术领域

本发明涉及汽车仪表技术领域，尤其涉及一种汽车仪表插座用橡胶材料。

背景技术

随着社会的进步，汽车的使用量在不断增加。现有技术中的汽车仪表插座主要采用橡胶材料制备，通过添加增韧剂复配，各种材料混合后，但各组分共融过程中分散性不佳，各组分间相容性差，热稳定性能与力学性能不足，且材料成本较高，产品质量不稳定。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种汽车仪表插座用橡胶材料，不仅力学性能好，分散性极好，热稳定性能优异，而且耐老化性能优异，不易开裂，质量稳定。

本发明提出的一种汽车仪表插座用橡胶材料，其原料按重量份包括：聚醚酮12-18份，氯磺化聚乙烯20-30份，端羧基丁腈橡胶60-70份，交联剂2-4份，填充补强料80-90份，聚乙烯醇1-1.5份，邻苯二甲酸二丁酯1-2份，亚磷酸酯2-2.5份，硬脂酸钡1-2份，增塑剂4-8份，着色剂2-4份。

优选地，增塑剂按重量份包括：聚醚酯酰胺2-4份，聚乙烯蜡2-4份。

优选地，填充补强料按重量份包括：紫砂复合物20-30份，陶土10-20份，碳纤维8-12份，云母粉10-16份，无机中空微球12-18份，炭黑6-14份。

优选地，紫砂复合物采用如下工艺制备：将紫砂、麦饭石、电气石、水混合搅拌均匀，真空煅烧，粉碎，加入羟丙基甲基纤维素、水升温搅拌均匀，加入辛烯基琥珀酸淀粉酯、魔芋胶搅拌，过滤，干燥，粉碎得到紫砂复合物。

优选地，紫砂复合物采用如下工艺制备：按重量份将45-55份紫砂、10-16份麦饭石、3-6份电气石、10-18份水混合搅拌均匀，真空煅烧，粉碎，加入20-28份羟丙基甲基纤维素、120-160份水升温搅拌均匀，加入4-8份辛烯基琥珀酸淀粉酯、4-6份魔芋胶搅拌，过滤，干燥，粉碎得到紫砂复合物。

优选地，紫砂复合物采用如下工艺制备：按重量份将45-55份紫砂、10-16份麦饭石、3-6份电气石、10-18份水混合搅拌均匀，真空煅烧4-8h，煅烧温度为1800-2000℃，粉碎，加入20-28份羟丙基甲基纤维素、120-160份水升温至75-85℃搅拌均匀，加入4-8份辛烯基琥珀酸淀粉酯、4-6份魔芋胶搅拌30-50min，搅拌速度为1000-1200r/min，过滤，干燥，粉碎得到紫砂复合物。

本发明组成科学合理，力学性能优异，成本较低，质量稳定，同时热稳定性极好。紫砂复合物中，紫砂、麦饭石、电气石复配，经过真空煅烧，具有较强的热稳定性，可减少使用过程出现裂纹现象，与羟丙基甲基纤维素分散均匀后，经辛烯基琥珀酸淀粉酯、魔芋胶作用，活性极高，与端羧基丁腈橡胶、氯磺化聚乙烯、聚醚酮分散性极好，经过交联剂交联固化，不仅力学性能好，耐老化性能优异，热稳定性能优异，不易开裂，质量稳定；紫砂复合物与陶土、碳纤维、云母材料、无机中空微球、炭黑配合，不仅密度小，混合均匀性好，补强效果显著，成本低，但脆性大，而亚磷酸酯、邻苯二甲酸二丁酯、聚乙烯醇配合作用，可有效增强韧性，并耐热氧稳定性好，耐老化性能进一步增强。

具体实施方式

下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

实施例1

本发明提出的一种汽车仪表插座用橡胶材料，其原料按重量份包括：聚醚酮12份，氯磺化聚乙烯30份，端羧基丁腈橡胶60份，交联剂4份，填充补强料80份，聚乙烯醇1.5份，邻苯二甲酸二丁酯1份，亚磷酸酯2.5份，硬脂酸钡1份，增塑剂8份，着色剂2份。

实施例2

本发明提出的一种汽车仪表插座用橡胶材料，其原料按重量份包括：聚醚酮18份，氯磺化聚乙烯20份，端羧基丁腈橡胶70份，交联剂2份，填充补强料90份，聚乙烯醇1份，邻苯二甲酸二丁酯2份，亚磷酸酯2份，硬脂酸钡2份，增塑剂4份，着色剂4份。

增塑剂按重量份包括：聚醚酯酰胺2份，聚乙烯蜡4份。填充补强料按重量份包括：紫砂复合物20份，陶土20份，碳纤维8份，云母粉16份，无机中空微球12份，炭黑14份。

紫砂复合物采用如下工艺制备：将紫砂、麦饭石、电气石、水混合搅拌均匀，真空煅烧，粉碎，加入羟丙基甲基纤维素、水升温搅拌均匀，加入辛烯基琥珀酸淀粉酯、魔芋胶搅拌，过滤，干燥，粉碎得到紫砂复合物。

实施例3