[发明专利]一种运料斗在审
申请号: | 201711076554.X | 申请日: | 2017-11-06 |
公开(公告)号: | CN109747986A | 公开(公告)日: | 2019-05-14 |
发明(设计)人: | 许越飞 | 申请(专利权)人: | 永兴县东宸有色金属再生利用有限公司 |
主分类号: | B65D88/10 | 分类号: | B65D88/10;B65D90/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 423300 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 料斗 料斗底板 料斗后壁 右壁 左壁 挂钩 后挂钩 叉车 导轨 | ||
一种运料斗,该运料斗由料斗底板、料斗左壁、料斗右壁、料斗后壁构成,料斗底板的下面有叉车导轨,料斗左壁上有左挂钩,料斗右壁上有右挂钩,料斗后壁上有后挂钩。
技术领域
本发明涉及一种运料斗,属于冶炼行业企业内部原料装运领域。
背景技术
目前,公知的冶炼企业的堆料场离生产车间有一定的距离,且从堆料场到生产车间没有行车吊运。因此,当需要向冶炼炉加料时,工人只有依靠人工将原料运至生产车间,再装入运料斗内,用生产车间内的行车将运料斗吊至冶炼炉进料口处,向冶炼炉加料。这种运送方式,因从堆料场到生产车间是人工作业,工人劳动强度大,工作效率低。
发明内容
为了克服现有的料斗,需要人工将原料从堆料场运至生产车间,而导致的工人劳动强度大,工作效率低的不足。本发明提供一种运料斗,使用该运料斗,能减轻工人劳动强度,提高工人工作效率。
为了达到上述目的,本发明解决其技术问题所采用的技术方案是如下设计的:
该运料斗由料斗底板、料斗左壁、料斗右壁、料斗后壁构成,料斗底板的下面有叉车导轨,料斗左壁上有左挂钩,料斗右壁上有右挂钩,料斗后壁上有后挂钩。
在堆料场将料装入运料斗后,开动叉车,使叉车的两叉杆从料斗底板插入叉车导轨,用叉车将运料斗运到生产车间,在运送过程中,叉车导轨维持运料斗稳定。随后,将生产车间内的行车挂钩,分别钩住运料斗上的左挂钩、右挂钩、后挂钩,开动行车将运料斗吊至冶炼炉进料口处平台,停放运料斗后,取下运料斗上的左挂钩、右挂钩,再开动行车,使运料斗后端适当升高,运料斗内的料落入冶炼炉进料口。
本发明的效果是:不需要人工将原料从堆料场运至生产车间,减轻了工人劳动强度,提高了工人工作效率;且结构筒单,使用方便。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。
图1是一种运料斗的主视图。
图2是图1的俯视图。
图3是图1的A——A视图。
图中
1、料斗底板 2、料斗左壁 3、料斗右壁 4、料斗后壁 5、叉车导轨 6、左挂钩 7、右挂钩8、后挂钩。
具体实施方式
运料斗由料斗底板1、料斗左壁2、料斗右壁3、料斗后壁4构成,料斗底板1的下面有叉车导轨5,料斗左壁2上有左挂钩6,料斗右壁3上有右挂钩7,料斗后壁4上有后挂钩8。
在堆料场将料装入运料斗后,开动叉车,使叉车的两叉杆从料斗底板1插入叉车导轨5,用叉车将运料斗运到生产车间,在运送过程中,叉车导轨5维持运料斗稳定。随后,将生产车间内的行车挂钩,分别钩住运料斗上的左挂钩6、右挂钩7、后挂钩8,开动行车将运料斗吊至冶炼炉进料口处平台,停放运料斗后,取下运料斗上的左挂钩6、右挂钩7,再开动行车,使运料斗后端适当升高,运料斗内的料落入冶炼炉进料口。
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