[发明专利]一种表面纳米化生物载体的生产工艺

说明书

本发明公开了一种表面纳米化生物载体的生产工艺，其特征在于：采用高分子颗粒纺丝,将高分子纤维丝进行NST纳米化改性,再在经过NST纳米化改性的高分子纤维丝进行中间强化层织造，然后再经过针刺编织成型，最后裁剪成型使其符合各种场所需要的生物载体。本生产工艺制作方便，并经过本工艺制作的生物载体，具备适合让污水处理的主力军“细菌”挂膜，并可形成生物多样性，提高污水处理的效能，降低运行能耗的特点。

技术领域

本发明属于一种表面纳米化生物载体的生产工艺。

背景技术

生物载体作为生物膜废(污)水或废气处理技术的核心之一，目前生物载体种类按常用的安装方式分类有固定式(主要有蜂窝状和波纹板状硬性填料)、悬挂式(包括软性填料、半软性填料、组合填料、弹性填料和挂帘式填料)和分散式(散堆式和悬浮式填料)等几种类型。生物填料主要以聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚酯和聚氨酯等高分子材料为原材料而制成，填料开发的侧重点在填料的比表面积、填料结构与布水布气防堵性能及生物膜更新等方面。在实际应用中，人们发现以这些材质制成的填料，由于表面光滑，比表面积有限，且其亲水性能(材料表面吸附水分的能力)和生物亲和性(生物相容性与生物活性)较差，导致生

物填料表面润湿、传质性能和微生物附着生长特性欠佳，在微生物挂膜启动速度、挂膜量、膜与填料的紧密度及微生物细胞活性和氧利用率等方面存在不足。

发明内容

鉴于以上问题，本发明提供一种表面纳米化生物载体的生产工艺，不仅工艺简单，生产出来的生物载体，具备适合让污水处理的主力军“细菌”挂膜，并可形成生物多样性，提高污水处理的效能，降低运行能耗的特点。

一种表面纳米化生物载体的生产工艺，其特征在于：采用高分子颗粒纺丝,将高分子纤维丝进行NST纳米化改性 ,再在经过NST纳米化改性的高分子纤维丝进行中间强化层织造，然后再经过针刺编织成型，最后裁剪成型使其符合各种场所需要的生物载体。

进一步：所述中间强化层制造是将高分子纤维丝与纱线织造在一起，使纱线位于经过前面步骤处理过的高分子纤维丝的中间。

有益效果

通过对现有污水处理中的生物载体制作工艺的改进，具备适合让污水处理的主力军“细菌”挂膜，并可形成生物多样性，提高污水处理的效能，降低运行能耗的特点。

具体实施方式

一种表面纳米化生物载体的生产工艺，是采用高分子颗粒纺丝,将高分子纤维丝进行NST纳米化改性 ,再在经过NST纳米化改性的高分子纤维丝进行中间强化层织造，然后再经过针刺编织成型，最后裁剪成型使其符合各种场所需要的生物载体。

本实施例中：所述中间强化层制造是将高分子颗粒纺丝与纱线织造在一起，使纱线位于经过前面步骤处理过的高分子纤维纺丝的中间。

本实施例中通过选用高分子颗粒纺丝，高分子纤维材料的不仅具有耐酸碱性、腐蚀性强的特点，还有高强度，低密度等特点，具有使用寿命长的优点。而通过NST纳米化改性（Nano Sueface Treatment）：可以使得高分子纤维丝表面产生众多纳米级微孔，具备细菌亲和性，能够让污水处理厂生物系统中细菌这种干活的主力军迅速地附着挂膜；因为污染物要靠微生物来降解；（微生物包括：细菌、原生动物、后生动物、澡类等）；而污水中的污染物80%是靠细菌来降解的。但是绝大部分细菌只有0.5um至5μm都非常小，所以通过NST表面纳米化处理后，使光滑的高分子纤维丝的表面产生粗糙的微孔，便于细菌附着，具备细菌亲和性，就可以让细菌先入为主快速挂膜，建立大数量多样性丰富以细菌为主体的生物膜，这就是生化系统效能高的重要关键。

采用中间强化层织造：将通过前面步骤处理过的高分子颗粒纺丝，与纱线织造在一起，使纱线在通过前面步骤处理过的高分子纤维丝的中间。以防止其在使用过程中被污水处理中的曝气拉长或拉断，从而增长其使用的期限。