[发明专利]一种金属原料的硬化装置及其硬化方法

权利要求书

1.一种金属原料的硬化装置，其特征在于：包括架体和能使金属原料(2)弯曲的滚轮(1)，所述滚轮(1)能相对架体转动地设置在架体上，所述金属原料(2)的端部与能带动金属原料(2)沿滚轮侧壁弯曲后向前移动的牵引机构相连接。

2.根据权利要求1所述的硬化装置，其特征在于：所述滚轮(1)为N个，所述N为不小于1的自然数，当N为大于1的自然数时，N个滚轮(1)分别与能带动滚轮(1)相对架体前后移动的滚轮移动机构相连接。

3.根据权利要求2所述的硬化装置，其特征在于：所述滚轮移动机构包括转动轴，滑块与滑轨，所述滑轨设置在架体上，所述滑块能相对滑轨前后移动地设置在滑轨上，所述滑轨与转动轴的端部相固定，所述滚轮(1)能转动地设置在转动轴上。

4.根据权利要求3所述的硬化装置，其特征在于：所述滑块或滑轨上设置有固定机构，手动调整滑块位置后使用固定机构将滑块固定在滑轨上，或，所述滑块与驱动机构、控制模块构成回路，向控制模块输入硬度参数后控制模块通过驱动机构自动调整滑块位置。

5.根据权利要求2至4中任一所述的硬化装置，其特征在于：所述N个滚轮(1)分为M组，前一组滚轮(1)的中心轴与后一组滚轮(1)的中心轴相互垂直，每一组中滚轮(1)的中心轴位于同一水平面上，金属原料(2)通过任一滚轮(1)后弯折120°，或每一组中相邻的滚轮(1)的中心轴位于不同水平面上，金属原料(2)通过任一滚轮(1)后弯折90°，所述M为大于1的自然数。

6.根据权利要求1至4中任一所述的硬化装置，其特征在于：当待硬化的金属原料(2)为金属线材时，所述滚轮(1)为塑形盘，所述塑形盘的侧壁上设置有能与金属线材表面相适配防止金属线材脱离的限位槽(11)，当待硬化的金属原料(2)为金属板材时，所述滚轮(1)为塑形辊。

7.一种利用权利要求6所述的硬化装置硬化金属原料的硬化方法，其特征在于：包括以下步骤：

一、根据金属原料(2)的外形选择合适的滚轮(1)，当金属原料(2)是线材时，滚轮(1)选用塑形盘，当金属原料(2)为板材时，滚轮(1)选用塑形辊；

二、手动调整滑块位置，或向控制模块输入参数使滚轮(1)之间的距离满足加工要求；

三、牵引机构牵拉金属原料(2)，使金属原料(2)通过滚轮(1)变形硬化；

四、将硬化后的金属原料(2)校直或校平。

8.根据权利要求7所述的硬化方法，其特征在于：选取部分变形后的金属原料(2)进行硬度检测，金属原料硬度不符合加工要求，再次加工金属原料(2)并再次检测，直至金属原料(2)的硬度满足加工要求。

9.根据权利要求8所述的硬化方法，其特征在于：当金属原料(2)为金属线材时，调整滚轮(1)的间距使加工后金属线材的直径大于加工要求的直径，加工后的金属线材使用线材拉伸装置拉伸或采用校准轮校直。

10.根据权利要求9所述的硬化方法，其特征在于：加工后金属线材直径缩小量小于1％，硬度提高量HRB15～40。