[发明专利]一种T型拼装连接耐火砖

说明书

技术领域

本发明涉及耐火砖结构领域，具体涉及一种T型拼装连接耐火砖。

背景技术

耐火砖简称火砖。为具有一定形状和尺寸的耐火材料。按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖(熔铸砖)、耐火隔热砖；按形状和尺寸可分为标准型砖、普通砖、特异型转等。可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料，并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用。

耐火砖是高温烧制炉内比较常用的保温材料，目前市场上常见的耐火砖大多数砖体之间的连接不够牢固，容易受到高温变形影响而导致耐火砖墙破裂，影响窑炉的正常使用；同时，现有部分专利也公开了一些设置有连接结构的耐火砖，但是这些耐火砖的砖体结构多数只能够满足水平方向的定位连接要求，在垂直方向上，相邻砖体之间的安装堆砌和定位则不够方便。

因此，基于上述，本发明提供一种T型拼装连接耐火砖，通过砖体结构的合理设计，在提高砖体之间的连接强度的同时，方便相邻砖体之间的连接定位，保证砖体之间不易受到热膨胀变形而崩裂的影响，从而解决现有技术存在的不足和缺陷。

发明内容

本发明的目的就在于：针对目前存在的上述问题，提供一种T型拼装连接耐火砖，通过砖体结构的合理设计，在提高砖体之间的连接强度的同时，方便相邻砖体之间的连接定位，保证砖体之间不易受到热膨胀变形而崩裂的影响，从而解决现有技术存在的不足和缺陷。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种T型拼装连接耐火砖，包括长方体结构的砖体，所述砖体的顶部设置有一个十字型结构的上凸起，砖体底部设置有一个与上凸起相匹配的下凹槽；所述砖体左侧设置有一个T型结构的连接块，砖体右侧设置有一个与连接块相匹配的T型连接槽；所述砖体前面设置有两个长方形结构的前凹槽，砖体后面设置有两个与前凹槽相匹配的后凸起。

本发明一方面通过相邻砖体上的上凸起和下凹槽，可以实现上下砖体之间的定位连接；通过相邻砖体的连接块和连接槽的作用，能够使左右相邻砖体之间的连接更加牢固；通过前凹槽和后凸起的作用，能够实现前后砖体之间的定位连接，从而使耐火砖之间的整体连接拼装更加稳定牢固；相对于目前的砖体结构来说，本发明不仅能够实现砖体的左右连接定位，而且还能够实现上下砖体和前后砖体之间的定位连接，利于增加窑炉墙体的稳定性和强度。

另一方面，本发明由于砖体之间为拼装连接，使砖体在受热变形膨胀过程中，能够得到一定的变形空间，使砖体不易受到热变形而膨胀破裂，相对于整体结构的耐火砖来说，本发明的耐火砖更能够有效抵抗窑炉的热变形影响，从而有效延长耐火砖的使用寿命。

优选的，所述上凸起位于砖体顶面的中心位置，且所述凸起的外表面为光滑表面。

优选的，所述下凹槽位于砖体下底面的中心位置，且相邻拼装砖体的下凹槽与上凸起之间为间隙配合。

优选的，相邻砖体上的所述连接块与连接槽之间为间隙配合。

优选的，所述后凸起分别位于砖体后面长度方向的四分之一位置和四分之三位置处。

优选的，所述前凹槽分别位于砖体前面长度方向的四分之一和四分之三位置处。

由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

本发明一方面通过相邻砖体上的上凸起和下凹槽，可以实现上下砖体之间的定位连接；通过相邻砖体的连接块和连接槽的作用，能够使左右相邻砖体之间的连接更加牢固；通过前凹槽和后凸起的作用，能够实现前后砖体之间的定位连接，从而使耐火砖之间的整体连接拼装更加稳定牢固；相对于目前的砖体结构来说，本发明不仅能够实现砖体的左右连接定位，而且还能够实现上下砖体和前后砖体之间的定位连接，利于增加窑炉墙体的稳定性和强度。

另一方面，本发明由于砖体之间为拼装连接，使砖体在受热变形膨胀过程中，能够得到一定的变形空间，使砖体不易受到热变形而膨胀破裂，相对于整体结构的耐火砖来说，本发明的耐火砖更能够有效抵抗窑炉的热变形影响，从而有效延长耐火砖的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的侧面结构示意图；

图2为本发明的俯视结构示意图；

图3为本发明的上下砖体拼装结构示意图；

图4为本发明的左右砖体和前后砖体连接结构示意图。

图中：1、砖体；2、上凸起；3、下凹槽；4、连接块；5、连接槽；6、前凹槽；7、后凸起。

具体实施方式