[发明专利]一种潜孔弧门底水封的改进方法及结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种潜孔弧门底水封的改进方法及结构，属于水利水电工程金属结构技术领域。

背景技术

潜孔弧门底水封通常设置在闸门的面板下游侧，一般设置支承板对其上端部进行限位后通过角钢固定，因潜孔弧门底槛为平面，因此底水封与闸门底槛面会形成一倾斜夹角，且考虑水封预压缩一定尺寸止水，故底水封略伸出压板，这存在闸门泄水时底水封会在水流冲击下向上弯折，容易诱发底水封下部振动引起螺栓松动，导致底水封不能有效与闸门底槛紧密接触止水，尤其在高速水流情况下更显突出，所以现有技术还是不够完善。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种潜孔弧门底水封的改进方法及结构，以提高潜孔弧门底水封的整体刚度，较大程度减轻潜孔弧门在高速水流下的振动，增强闸门止水效果，从而克服现有技术的不足。

本发明的技术方案是这样实现的：

本发明的一种潜孔弧门底水封的改进方法，该方法是在潜孔弧门底缘增加一条止水基座；并在止水基座的下游面开一倒L形缺口，通过底水封压板和螺钉将底水封垂直固定在止水基座的倒L形缺口内，使底水封与潜孔弧门底槛为沿重力方向的紧密接触，以增强闸门止水效果。

前述潜孔弧门底水封的改进方法中，所述止水基座采用刚度大，稳定性好的实心结构，并将其与潜孔弧门面板底缘以及底横梁腹板底缘采用剖口焊的方式焊接为整体结构，以提高潜孔弧门的抗振性能。

前述潜孔弧门底水封的改进方法中，将止水基座的上游侧采用弧面结构，使该弧面半径与潜孔弧门的面板半径相同且与潜孔弧门面板外缘相衔接，这样即可使通过潜孔弧门底缘的水流更平顺，从而有效减轻潜孔弧门底缘因水流过流时产生的振动。

前述潜孔弧门底水封的改进方法中，将底水封的压板和螺钉设置于下游侧，这样在安装时，可不受潜孔弧门底缘及底槛的影响，从而使底水封的安装更加方便，牢固可靠。

根据上述改进方法构成的本发明的一种潜孔弧门底水封结构，包括止水基座的形状为断面近似直角三角形的棱条状；止水基座的斜面向下并朝向上游侧，止水基座的水平面与斜面相交的边设有垂直倒角，垂直倒角采用剖口焊缝与潜孔弧门面板底缘焊接；止水基座下游的水平面与垂直面相交的边设有斜倒角，斜倒角采用剖口焊缝与底横梁腹板底缘焊接；潜孔弧门面板与底横梁腹板之间设有垂直次梁，垂直次梁的腹板与潜孔弧门面板、底横梁腹板和止水基座的水平面焊接；止水基座的垂直面下部设有一条截面形状为倒L形缺口，倒L形缺口的垂直面设有一组用于固定底水封的螺纹孔；底水封通过底水封压板和螺钉与止水基座上的螺纹孔连接；倒L形缺口的垂直面与止水基座斜面相交的边设有水平倒角。

前述潜孔弧门底水封结构中，所述止水基座的垂直面与倒L形缺口的水平面相交的边以及止水基座的斜面与水平倒角相交的边倒有圆角，圆角半径为1～30mm。

前述潜孔弧门底水封结构中，所述倒L形缺口的宽度B略大于底水封宽度B1和底水封压板宽度B2及圆角的半径之和。

前述潜孔弧门底水封结构中，所述底横梁腹板上设有长圆型进人孔，底横梁腹板与斜倒角之间的夹角为直角。

由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：1、底水封设在闸门下游侧的止水基座上并采用螺钉通过压板固定在其上，底水封与底槛为沿重力方向的紧密接触，有利于增强闸门止水效果，底水封直接从下游通过螺钉紧固，闸门下游侧空间大，装配不受限制，安装十分方便；2、潜孔弧门底缘为面板、止水基座及倾斜的倒L型底横梁形成的整体结构，因止水基座为实心结构，刚度大，稳定性好，潜孔弧门抗振性好；3、止水基座下游侧下部设置倒L型缺口，倒L型缺口宽度B略大于底水封宽度B1、底水封压板宽度B2及倒圆角r之和，止水基座装配后平整性好；4、止水基座倒L型缺口设置一组螺纹孔，底水封通过螺钉及压板安装在其上，底水封压板截面尺寸可根据结构需要确定，不受闸门底缘及底槛影响，底水封安装方便，固定牢靠；5、止水基座上游侧前边为弧面，弧面半径R与潜孔弧门半径相同且外缘相衔接，止水基座上游侧前边与底边交界处倒圆过渡，水流平顺，有利于闸门抗振；6、止水基座后端设置与倒L型底横梁腹板垂直的支承面并采用剖口焊焊接牢固，倒L型底横梁翼缘与门叶翼缘焊接，垂直次梁与底横梁腹板焊接，止水基座整体性好，有利于闸门抗振。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是止水基座的断面示意图；

图3是图1三维示意图。