[发明专利]用于装饰混凝土砌块生产的塑料组合模具

说明书

本发明公开了用于装饰混凝土砌块生产的塑料组合模具；该组合模具由底板模具与边框模具组成；边框模具四周挡板均向模具中心倾斜；在下部的翻边上布置有倒置的V型槽；底板模具的上表面赋予混凝土砌块的装饰效果；底板模具的上面周边设置突出的倒置V型槽；边框模具和底板模具通过锁扣连接成一体。该组合模具具有以下优点：1、整套模具以塑料模塑工艺制作，无论是塑料注射成型还是模压成型，都具有生产效率高、形状准确，成本低的优点。热塑性塑料制的模具报废后可以经简单清洗和粉碎再重复使用，节约资源，利于环保。2、可以高效率生产装饰面为大头的棱锥台形混凝土装饰制品，模具的启闭开合以及脱模操作都简单快速。

技术领域

本发明涉及混凝土砌块制品生产领域，特别是涉及一种适用于装饰混凝土砌块生产的塑料组合模具。

背景技术

混凝土是人造建筑材料中耐久性最好的一种，且具有无毒、无味、高强、耐水、耐火、耐冻、可加工、材料来源广泛等特点，除传统的结构工程外，还大量应用于装饰、环境、道路、园林工程。把普通混凝土深加工为装饰混凝土制品后,产品价值倍增。由于混凝土本身的可加工性，可采用特殊表面处理技术，做成光亮或粗糙仿自然石表面，也可按设计要求做成仿竹、仿木或各种图案等，还可做成自然石表面质感，装饰效果多姿多彩。此外，装饰混凝土制品本身兼具较高的强度和较好的耐久和耐候性，与自然石类制品相比，具有节约自然资源和价格低廉等优点，与钢材、铸铁类制品相比，具有耐腐蚀、免维护、价格便宜等优点；与石膏类、玻璃钢类和塑料制品相比，具有耐久、高强、自然装饰效果好等优点。

因此，装饰混凝土制品正日益得到更加广泛的应用。在装饰混凝土制品中，主要采取以工厂化预制成成品的方式生产路面砖、装饰砌块、装饰混凝土饰面板等。这些砌块的生产方法，大致可分为两类，一类是在砌块成型养护好之后,用专门的机械对砌块表面进行二次加工制得,如劈离、凿毛、拉纹、磨光砌块等；另一类是用特制模箱成型的各种雕塑砌块、花格砌块等。其中，以特制箱式模具成型混凝土装饰砌块的方法应用及其广泛。该方法简述之，就是将混凝土拌合料置入箱式模具中，经振动捣实使拌合料密实，初步固化后脱模，经后期养护即成为砌块成品。成型砌块的箱式模具一般情况下形状类似一无盖的盒体，盒底面有凹凸起伏花纹图案，混凝土凝固后即获得有相应的凹凸起伏花纹图案装饰效果的砌块。箱式模具的边框为围合式型状，高度大致与砌块成品高度相同，防止混凝土拌合料外溢并赋予砌块四边准确的形状。由于混凝土制品脱模工艺的要求，箱式模具的边框并不是与底面相垂直的。对类似长方体砌块而言，如果底面为装饰面，模具的边框往周边外倾，严格的形状就是倒置的棱锥台形，底面为装饰面，其面积比上面小，这种箱式模具可以以整体模具方式制作，即盒底与边框制成一个整体，由于模具的边框往周边外倾，砌块制品从模具内容易拔出。整体模具方式制作砌块具有模具制作简单，拔模容易等优点，是现有的主要生产方法。但是这种方法生产的砌块，由于拔模斜度的影响，安装时砌块之间会有较大间隙，影响装饰效果。为克服这一缺点，需要生产装饰面为大头的砌块，即装饰面在下的正置的四棱锥台形。如果箱式模具以整体模具方式制作，即盒底与边框制成一个整体，由于模具的边框往周边内倾，模具下口大，上口小，砌块制品从模具内很难拔出。因此生产装饰面为大头的四棱锥台形制品的模具需要采用组合式模具，即盒底与边框为可分离式结构，在混凝土砌块脱模时，先移开模具边框，再分离砌块与模具底板。虽然生产装饰面为大头的四棱锥台形制品的组合式模具可以有若干结构和方法，例如边框为螺栓拼合结构、铰链结构等，但难以实现大批量、低成本的生产。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，在此提供用于装饰混凝土砌块生产的塑料组合模具；尤其适用于生产装饰面为大头的棱锥台形混装饰凝土制品。

本发明是这样实现的，构造用于装饰混凝土砌块生产的塑料组合模具，其特征在于：该组合模具由底板模具与边框模具组成；

边框模具为下部带翻边的围合型的板状结构，四周挡板均向模具中心倾斜，与砌块的设计拔模斜度一致；在下部的翻边上，布置有倒置的V型槽，其断面尺寸与底板的V型槽相配合；用于边框模具加强刚度并与底板的V型槽配合后起到定位作用；