[发明专利]盐穴储气库的腔体修复方法

权利要求书

1.一种盐穴储气库的腔体修复方法，其特征在于，所述方法包括：

a、根据所述盐穴储气库的腔体的形状和井筒的深度，确定需要改造层段上界面的深度、需要改造层段下界面的深度、需要保护层段上界面的深度、以及需要保护层段下界面的深度；

b、根据所述需要改造层段上界面的深度、所述需要改造层段下界面的深度、所述需要保护层段上界面的深度、以及所述需要保护层段下界面的深度，确定阻溶剂与卤水界面的最大深度和阻溶剂与卤水界面的最小深度；

c、根据分布式光纤测温系统实时监测所述腔体的垂向温度，实时监控阻溶剂与卤水界面的深度在所述阻溶剂与卤水界面的最大深度和所述阻溶剂与卤水界面的最小深度之间，对所述需要改造层段进行溶蚀。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤a中，根据所述腔体底端的深度、所述腔体顶端的深度、以及所述腔体的不同深度对应的直径长度，确定所述盐穴储气库的腔体的形状和井筒的深度。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，在步骤a中，根据所述盐穴储气库的腔体的形状和所述井筒的深度，确定所述腔体的需要改造层段、需要改造层段上界面的深度、以及需要改造层段下界面的深度。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，根据所述盐穴储气库的腔体的形状、所述井筒的深度、以及所述需要改造层段、确定所述腔体的需要保护层段、需要保护层段上界面的深度、以及所述需要保护层段下界面的深度。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤b中，所述阻溶剂与卤水界面的最大深度不大于所述需要改造层段下界面的深度，所述阻溶剂与卤水界面的最小深度不小于所述需要保护层段下界面的深度。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤b中，所述阻溶剂为油、不溶于水的气体或微溶于水的气体。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述油为柴油；所述不溶于水的气体为氮气或惰性气体；所述微溶于水的气体为空气或天然气。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，

在步骤c中，所述根据分布式光纤测温系统实时监测所述腔体的垂向温度具体为，所述分布式光纤测温系统包括：探温系统、数据处理系统和显示系统；将所述探温系统与水平面垂直下入所述腔体中，所述探温系统将检测到的信号实时传输至所述数据处理系统，所述数据处理系统对所述信号进行处理，从而获得所述腔体的垂向温度与所述腔体的垂向温度对应的地层深度，所述显示系统显示所述腔体的垂向温度与所述垂向温度对应的地层深度的关系图。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：根据所述盐穴储气库的井筒结构，选择双管造腔模式或单管造腔模式对所述需要改造层段进行溶蚀；

如果所述井筒结构包括：生产套管，位于所述生产套管中的溶腔外管，以及位于所述溶腔外管中的溶腔内管，所述生产套管与所述溶腔外管之间具有第一环形空间，所述溶腔外管与所述溶腔内管之间具有第二环形空间，则选择所述双管造腔模式对所述需要改造层段进行溶蚀；

如果所述井筒结构包括：生产套管，位于所述生产套管中的注采管柱，以及位于所述注采管柱中的排卤管柱，所述注采管柱与所述排卤管柱之间具有的第三环形空间，则选择所述单管造腔模式对所述需要改造层段进行溶蚀。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，选择所述双管造腔模式对所述需要改造层段进行溶蚀，具体操作为：

1)、根据分布式光纤测温系统实时显示的所述腔体的垂向温度，从所述第一环形空间注入阻溶剂，至所述阻溶剂位于所述阻溶剂与卤水界面的最大深度以下；

2)、根据实时显示的所述腔体的垂向温度，实时监控所述阻溶剂与卤水界面的深度在所述阻溶剂与卤水界面的最大深度和所述阻溶剂与卤水界面的最小深度之间，从所述溶腔内管或所述第二环形空间注入水，同时水溶蚀盐岩产生的卤水从所述第二环形空间或所述溶腔内管排出，直至所述需要改造层段达到预设要求。