[发明专利]一种应用于陶瓷插芯同轴度磨削的砂轮及其制备方法

权利要求书

1.一种应用于陶瓷插芯同轴度磨削的砂轮的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）将稀释后的改性酚醛树脂液、氧化锆空心微球和氟化钙加入乙酸乙酯中，在50℃-90℃搅拌1-3小时，加入氯化钠溶液，75-85℃加热45-90min，得到块状混合物，加入改性聚酰亚胺树脂，球磨，过筛得到结合剂；

（2）将金刚石和步骤（1）所制得的结合剂按照质量比为1:3-8的比例称重，过筛，在280℃-360℃、5MPa-15MPa压制，保压时间为30-80分钟，得到磨削层；

（3）将磨削层粘接到氟硅橡胶上，将氟硅橡胶粘接到砂轮基体上，得到砂轮半成品；

（4）把砂轮半成品的进料口和出料口进行倒角，即得。

2.根据权利要求1所述应用于陶瓷插芯同轴度磨削的砂轮的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中稀释后的改性酚醛树脂液、氧化锆空心微球、氟化钙的质量比为1:18~22:28~32，改性聚酰亚胺树脂的重量为干燥后的块状混合物重量的1.5-2倍。

3.根据权利要求1所述应用于陶瓷插芯同轴度磨削的砂轮的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中所述稀释后的改性酚醛树脂液是指按照1:20质量比的改性酚醛树脂和甲酚混合进行的稀释，所述氯化钠溶液的浓度为40-50wt%，氯化钠溶液的加入量为稀释后的改性酚醛树脂液、氧化锆空心微球和氟化钙总重的2~8倍。

4.根据权利要求2所述应用于陶瓷插芯同轴度磨削的砂轮的制备方法，其特征在于，氧化锆空心微球粒径为50μm-65μm，球壁断裂厚度为5μm-9μm；氟化钙为分析纯，要求中值粒径D50为60μm，D95不超过100μm；改性聚酰亚胺树脂粉的粒径为24μm-48μm。

5.根据权利要求1所述应用于陶瓷插芯同轴度磨削的砂轮的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）中金刚石为镀镍金刚石且粒度为100目-1500目。

6.利用权利要求1至5任一所述制备方法制得的应用于陶瓷插芯同轴度磨削的砂轮。

7.根据权利要求6所述的应用于陶瓷插芯同轴度磨削的砂轮，其特征在于，所述砂轮由内到外依次为砂轮基体，过渡层和磨削层，磨削层环宽为5-25mm，过渡层为氟硅橡胶，氟硅橡胶的宽度为5-25mm，砂轮基体为不锈钢基体，砂轮总厚度为25-100mm，砂轮直径为75-250mm。