[发明专利]高填充环保MPP电力管制备工艺

权利要求书

1.高填充环保MPP电力管制备工艺，其特征在于其包括以下步骤：

步骤一、制备管体外层母料；

步骤二、制备管体内层母料；

步骤三、将步骤一和步骤二中制备的内层母料和外层母料分别加入到不同料仓干燥预热，经单螺杆挤出机挤出；

步骤四、采用双层共挤方式，一机挤出电力管外层，一机挤出电力管内层，物料由挤出机螺杆加热、熔融、塑化输送到机头口模；

步骤五、在挤出机中加入比例为1:3的玻璃纤维和聚乙烯混合而成的中间应力层，通过共挤的方式使电力管外层和电力管内层形成在中间应力层的内外侧面上。

2.根据权利要求1所述的高填充环保MPP电力管制备工艺，其特征在于：步骤四中通过内径定径套抽真空再冷却对电力管内层定型。

3.根据权利要求1所述的高填充环保MPP电力管制备工艺，其特征在于：将步骤五得到的产品进行循环水冷却后在定长切割。

4.根据权利要求1所述的高填充环保MPP电力管制备工艺，其特征在于：步骤一中具体包括以下步骤：

(1)按重量份分别称取65-75份的聚丙烯、20-30份的玻璃纤维、2-3份的硅烷偶联剂、1-2份的硬脂酸和1-2份的石蜡；

(2)将称取好的玻璃纤维放置烘箱中干燥4-5h，温度80℃，自然冷却后装入密封袋备用；

(3)将称取好的硅烷偶联剂水解，得到质量百分比为1.5％的钛酸酯偶联剂水解液；

(4)高速混合机预热到机筒温度75℃，将步骤二中的玻璃纤维倒入高速混合机中搅拌15min，转速750r/min：

(5)将步骤三中的硅烷偶联剂水解液加入经步骤四处理后的玻璃纤维中，依次混合搅拌、过滤、烘干，得到改性无机填料；

(6)将步骤五中得到的改性无机填料与步骤一中称取好的硬脂酸、石蜡以及聚丙烯混合，放入双螺杆挤出机中；

(7)挤出后的材料在切粒机切粒得到外层母料。

5.根据权利要求1所述的高填充环保MPP电力管制备工艺，其特征在于：步骤二中具体包括以下步骤：

(1)按重量份分别称取65-75份的聚丙烯、20-30份的轻质碳酸钙、2-3份的钛酸酯偶联剂、1-2份的硬脂酸和1-2份的石蜡；

(2)将称取好的轻质碳酸钙放置烘箱中干燥4-5h，温度80℃，自然冷却后装入密封袋备用；

(3)将称取好的钛酸酯偶联剂水解，得到质量百分比为1.5％的钛酸酯偶联剂水解液；

(4)高速混合机预热到机筒温度75℃，将步骤二中的轻质碳酸钙倒入高速混合机中搅拌15min，转速750r/min：

(5)将步骤三中的钛酸酯偶联剂水解液加入经步骤四处理后的轻质碳酸钙中，依次混合搅拌、过滤、烘干，得到改性无机填料；

(6)将步骤五中得到的改性无机填料与步骤一中称取好的硬脂酸、石蜡以及聚丙烯混合，放入双螺杆挤出机中；

(7)挤出后的材料在切粒机切粒得到内层母料。