[发明专利]通过焊接电力缆线在焊接系统中通信的系统和方法

说明书

提供了一种系统和方法，用于识别耦合到焊接电源的外围设备以及基于所识别的外围设备来改变所述焊接电源的操作设置。系统和方法允许使用握手通信信号来远程识别外围设备的类型和能力。

优先权

本申请要求2016年11月8日提交的美国临时申请号62/418910的优先权，其全部公开内容通过引用结合在此。

技术领域

与本发明一致的设备、系统和方法涉及焊接系统中的数据通信，并且更具体地涉及通过焊接缆线进行的数据通信。

背景技术

随着焊接技术和应用的发展，对电源和焊接系统的需求也越来越高。这些需求随着更多地在更恶劣的环境中使用焊接系统而增加。在传统的焊接系统中，焊接电源经由专用通信缆线与焊丝送进器通信。然而，这些通信缆线易受损坏，特别是在这些恶劣的环境中。此外，通信增加了焊接系统的成本和复杂性，并且可能限制焊丝送进器相对于电源的定位。已经做出努力以便允许通过电力缆线进行系统通信，但是这些努力使用复杂的通信协议，所述通信协议可能是复杂的并且容易受到干扰和其他问题的影响。

通过将常规、传统和所提出的方法与本申请的其余部分中参照附图阐述的本发明的实施例相比较，这些方法的进一步的局限性和缺点对本领域内的技术人员而言将变得明显。

发明内容

本发明的实施例包括使用促进焊丝送进器与电源之间的双向数据通信的焊接缆线。包括在焊丝送进器和电源内部的电路系统允许这类通信在传递焊接电力信号之前、之后和/或同时发生。包括在焊丝送进器和电源中的通信模块允许使用通过焊接信号缆线的电流和电压脉冲进行通信，并且不需要使用复杂的通信协议。

在另外的示例性实施例中，提供了一种方法，所述方法包括连续接收在焊接电极处的电压的现场电压测量数据，使用焊接缆线跨电弧(across the arc)传送现场电压测量数据，并且将现场电压测量数据与焊接电源处的焊接输出电压进行连续比较以标识电压差。所述方法还包括至少部分地基于电压差使用焊接电源来增加或减少焊接输出电压。

附图说明

通过参考附图来详细描述本发明的示例性实施例，本发明的上述和/或其他方面将会更加清晰，在附图中：

图1展示了根据本发明的示例性实施例的整体焊接系统的图示表示；

图2展示了由本发明的示例性实施例使用的示例性电流信号通信波形的图示表示；

图3展示了由本发明的示例性实施例使用的示例性电压信号通信波形的图示表示；

图4展示了本发明的示例性焊丝送进器中的通信模块的示例性实施例的图示表示；并且

图5展示了本发明的示例性焊丝送进器中的通信模块的另外的示例性实施例的图示表示。

图6展示了根据本创新的实施例的至少图7的焊接输出电路路径的另一个示例性电路表示的图示表示；

图7展示了包括焊接输出电路路径的焊接系统的另一个示例性实施例的示意性框图的图示表示；

图8展示了包括焊接输出电路路径的焊接系统的另外的示例性实施例的另一个示意性框图的图示表示；

图9展示了包括焊接输出电路路径的焊接系统的附加示例性实施例的示意性框图的图示表示；并且

图10展示了用于控制焊接输出电特性的方法的示例性实施例的流程图的图示表示。

具体实施方式