[发明专利]一种冶金工业用选矿设备的磨矿装置

说明书

本发明公开了一种冶金工业用选矿设备的磨矿装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有磨矿机外壳，所述底座的内部固定安装有马达，所述马达的输出轴贯穿底座和磨矿机外壳并延伸至磨矿机外壳的内腔中与转动轴的底端固定连接。本发明通过设置马达，通过启动马达启动配合转动轴带动磨矿机外壳内部设置的磨矿箱进行转动，当磨矿箱转动时，会带动磨矿箱内部的钢珠对掉落进入到磨矿箱内部的矿石碎块进行敲击，从而使其粉碎，并且通过设置通孔和过滤网的配合，使大于过滤网网孔的矿石无法掉落处磨矿箱，从而使磨矿箱磨矿的效果更好，避免发生较大的块状矿石掉落，影响选矿的精准性。

技术领域

本发明涉及冶金工业技术领域，具体为一种冶金工业用选矿设备的磨矿装置。

背景技术

冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。冶金具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展。

在冶金之前，首先需要将含铁、铜、铝、锰等金属元素高的矿石甄选出来，为下一步的冶炼活动做准备。选矿一般分为破碎、磨矿、选别三部分。

选矿装置的磨矿步骤对后续的选别步骤的影响非常的大，而现有的选矿装置磨矿的效果差，若是不能将矿石做到研磨到粉末状，则会导致后续选别的步骤无法精确的对矿石进行筛选，导致选矿存在很大的误差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种冶金工业用选矿设备的磨矿装置，具备对矿石粉碎较为细致的优点，解决了背景技术中提到的现有的选矿装置，破碎和磨矿的效果差，若是不能将矿石做到研磨到粉末状，则会导致后续选别的步骤无法精确的对矿石进行筛选，导致选矿存在很大的误差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种冶金工业用选矿设备的磨矿装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有磨矿机外壳，所述底座的内部固定安装有马达，所述马达的输出轴贯穿底座和磨矿机外壳并延伸至磨矿机外壳的内腔中与转动轴的底端固定连接，所述磨矿机外壳的内腔中活动安装有磨矿箱，所述磨矿箱的顶部活动安装有入料管，所述转动轴的顶端与磨矿箱的底端固定连接，所述磨矿机外壳的内腔中并且位于磨矿箱的下方固定安装有漏斗，所述漏斗的侧壁与磨矿箱内壁的侧壁固定连接。

所述转动轴的表面固定套接有碾压轮一，所述碾压轮一位于漏斗开口的下方，所述磨矿机外壳的内壁底部通过轴座与从动杆的底端活动连接，所述从动杆上并且位于碾压轮一的位置上固定套接有与碾压轮一相适配的碾压轮二，所述转动轴的表面固定套接有主动轮，且从动杆的表面套接有从动轮，所述主动轮与从动轮啮合，所述磨矿机的内腔中固定安装有隔板，且隔板位于主动轮和从动轮的上方并且位于碾压轮一和碾压轮二的下方，且磨矿机外壳的正面对应隔板的位置开设有通槽。

优选的，所述入料管的顶端贯穿磨矿机外壳，并延伸至磨矿机外壳的上，且入料管的底部通过轴承与磨矿箱的顶部活动连接。

优选的，所述磨矿箱底部的一侧设置有通孔，所述通孔的内部设置有过滤网，且磨矿箱的内部放置有钢珠。

优选的，所述碾压轮一和碾压轮二的顶部设置呈圆台状，且碾压轮一和碾压轮二的侧壁相互接触。

优选的，所述磨矿机外壳内壁的一侧固定安装有固定块，所述从动杆的顶端贯穿固定块，且从动杆与固定块之间通过轴承活动连接。

优选的，所述底座的底部固定安装有负重块，且负重块的底部固定安装有减震垫片。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置马达，通过启动马达启动配合转动轴带动磨矿机外壳内部设置的磨矿箱进行转动，当磨矿箱转动时，会带动磨矿箱内部的钢珠对掉落进入到磨矿箱内部的矿石碎块进行敲击，从而使其粉碎，并且通过设置通孔和过滤网的配合，使大于过滤网网孔的矿石无法掉落处磨矿箱，从而使磨矿箱磨矿的效果更好，避免发生较大的块状矿石掉落，影响选矿的精准性。