[发明专利]一种用于复合肥造粒高塔的旋转螺栓刮料机

说明书

技术领域

本发明属于复合肥造粒高塔底部收料圆盘技术领域，具体涉及一种用于复合肥造粒高塔的旋转螺栓刮料机。

背景技术

目前，企业所采用的复合肥造粒高塔底部收料圆盘，大多数从高塔下落的肥料颗粒自然落到塔底的收料圆盘上，再集中收料。以前采用的刮料机转盘与螺旋各自自转，电机带动转盘盘底的大齿圈以使转盘运转，为了保证产量还需要增加变频调速装置来控制转盘转速，虽然保证了产量，但是生产成本大幅提高。

发明内容

本发明的目的是解决现有技术存在的生产成本高的问题，提供一种用于复合肥造粒高塔的旋转螺栓刮料机，以克服现有技术的不足。

本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种复合肥造粒高塔底部锥度收料盘旋转螺旋刮料机，包括安装在高塔底部的锥度收料盘；所述锥度收料盘的下方设有支撑锥度收料盘的支腿；所述锥度收料盘的上方设有旋转螺旋输送刮料机；所述旋转螺旋输送刮料机的两端均设有固定轴承座，轴承座外侧均设有电机、减速机传动装置；

所述旋转螺旋输送刮料机的动力前端设有摆线针轮减速机，用以驱动螺旋输送机围绕塔底中心点连续旋转；所述旋转螺旋输送刮料机的动力装置底部设有旋转转轮；所述转轮底部设有旋转所需的导轨；所述锥度收料盘及旋转螺旋输送机上方与高塔塔壁衔接的地方设有塔壁收料装置；所述锥度收料盘中心下方设有成品出料口；所述出料口下方设有成品出塔皮带输送机；旋转螺旋中心固定点上方设有中心固定点护罩。

作为进一步改进，所述旋转螺旋输送刮料机的中间设有一根转轴，周圈设有螺旋齿；所述转轴上设有转轴支架；所述转轴支架的两端分别与轴承座连接。

作为进一步改进，所述中心固定点护罩为锥形，底部直径大于出料口的直径。

本发明将收料盘设为锥度收料盘，落料更加顺畅，在保证了产量的同时，有效解决了现有技术存在的生产成本高的问题。

附图说明

图1是本发明结构示意主视图；

图2是本发明结构示意俯视图。

图中1、旋转螺旋输送刮料机2、动力装置3、导轨4、锥度收料盘5、转盘支腿6、出料口7、塔壁收料装置8、旋转螺旋中心固定点9、中心固定点护罩10、转轴支架11、摆线针轮减速机12、轴承座13、转轮。

具体实施方式

实施例一

参照图1和图2，本发明为一种用于复合肥造粒高塔的旋转螺栓刮料机，包括安装在高塔底部的锥度收料盘4；所述锥度口4的下方设有支撑锥度口支腿5；所述锥度收料盘4的上方设有旋转螺旋输送刮料机1；所述旋转螺旋输送刮料机1的两端均设有固定轴承座12，轴承座12外侧均设有电机、减速机传动装置2；所述旋转螺旋输送刮料机1的动力前端设有摆线针轮减速机11，用以驱动旋转螺旋输送刮料机1围绕塔底中心点连续旋转；所述旋转螺旋输送刮料机1的动力装置2底部设有旋转轮13；所述转轮13底部设有旋转所需的导轨3；所述锥度收料盘4及旋转螺旋输送刮料机1上方与高塔塔壁衔接的地方设有塔壁收料装置7；所述锥度收料盘4中心一周设有成品出料口6；所述出料口下方设有成品出塔皮带输送机；旋转螺旋中心固定点8上方设有中心固定点护罩9。

作为进一步改进，所述旋转螺旋输送刮料机的中间设有一根转轴，周圈设有螺旋齿；所述转轴上设有转轴支架10；所述转轴支架的两端分别与轴承座12连接。

作为进一步改进，所述中心固定点护罩为锥形，底部直径大于出料口的直径。

实施例二

一种用于复合肥造粒高塔的旋转螺栓刮料机的转轴支架，其按照如下方法制备而得：

1）按照重量份称取各原料备用；碳化钨43份、铁21份、铬8份、锰3.3份、钼3份、氮化硅2.4份、镍2.2份、锡2.1份、碳化硼1.5、碳化钛1.1份、铼0.5份；

2）先将碳化钨、碳化钛、铼放入反应釜中加热至3900℃，保温3h，并以110r/min的速度搅拌，搅拌时间为1.5h，在加热搅拌过程中向反应釜内通入氮气作为保护气体；

3）将反应釜内的温度冷却至2500℃时停止冷却，向反应釜中依次加入碳化硼、氮化硅、钼并以200r/min的速度搅拌均匀，搅拌时间为2h，搅拌过程中向反应釜内通入氮气作为保护气体；

4）然后将反应釜内温度降至1100℃后保温1h，并依次加入铬、镍、锰，以310r/min的速度搅拌均匀，搅拌时间为1.5h，在保温搅拌过程中向反应釜内通入氮气作为保护气体，保温1h后，得到辅料；