[发明专利]一种在干燥竹材料过程中制备竹醋防霉液的制作工艺在审
| 申请号: | 201711068900.X | 申请日: | 2017-11-03 |
| 公开(公告)号: | CN107825549A | 公开(公告)日: | 2018-03-23 |
| 发明(设计)人: | 程国凉 | 申请(专利权)人: | 浙江亮月板业有限公司 |
| 主分类号: | B27K3/52 | 分类号: | B27K3/52;C12M1/00 |
| 代理公司: | 杭州千克知识产权代理有限公司33246 | 代理人: | 裴金华 |
| 地址: | 313000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 干燥 竹材 过程 制备 防霉 制作 工艺 | ||
1.一种在干燥竹材料过程中制备竹醋防霉液的制作工艺,其特征在于,包括如下步骤,
(一)制作竹锯末原料;
(二)将竹锯末原料堆放并在常温状态进行发酵;
(三)将发酵后的竹锯末放入干燥机进行干燥;
(四)通过冷凝器收集干燥机干燥后排放的气体并形成液态的混合溶液;
(五)将步骤(四)中的混合溶液储存在耐强酸容器中并在常温状态下静止3-5个月,然后,将底层焦油杂质过滤,即得竹醋防霉液原液。
2.根据权利要求1所述的一种在干燥竹材料过程中制备竹醋防霉液的制作工艺,其特征在于,在步骤(一)中,竹锯末原料的含水率为44%±3%。
3.根据权利要求1所述的一种在干燥竹材料过程中制备竹醋防霉液的制作工艺,其特征在于,在步骤(二)中,堆放并发酵的时间为20-30天。
4.根据权利要求1所述的一种在干燥竹材料过程中制备竹醋防霉液的制作工艺,其特征在于,在步骤(三)中,干燥机的出口温度为520℃-550℃,出口温度为120℃,干燥时间为10分钟。
5.根据权利要求1所述的一种在干燥竹材料过程中制备竹醋防霉液的制作工艺,其特征在于,在步骤(四)中,冷凝器的冷凝温度为20℃。
6.根据权利要求1所述的一种在干燥竹材料过程中制备竹醋防霉液的制作工艺,其特征在于,在步骤(四)中,干燥机干燥后排放的气体的温度先处理成100℃±10℃。
7.根据权利要求1所述的一种在干燥竹材料过程中制备竹醋防霉液的制作工艺,其特征在于,在步骤(二)中,堆放并发酵的工艺在一发酵装置上进行,所述发酵装置包括用于堆放竹锯末原料的堆放板(1),所述堆放板(1)上具有若干堆放区域,每个堆放区域内均具有在所述堆放板(1)上表面开设有的环形的包围槽(11),所述包围槽(11)配有能从上往下插接至所述包围槽(11)的环形的包围墙板(12),每个堆放区域内的所述包围墙板(12)的内侧表面与堆放板(1)的上表面之间形成供竹锯末原料堆放并发酵的包围空间。
8.根据权利要求7所述的一种在干燥竹材料过程中制备竹醋防霉液的制作工艺,其特征在于,所述堆放板(1)设置在旋转电机(2)的电机轴(21)上。
9.根据权利要求8所述的一种在干燥竹材料过程中制备竹醋防霉液的制作工艺,其特征在于,所述堆放板(1)的底部中心位置与和所述电机轴(21)的上端之间安装有万向节(22)。
10.根据权利要求9所述的一种在干燥竹材料过程中制备竹醋防霉液的制作工艺,其特征在于,所述堆放板(1)的底部周边位置连接有向下延伸的伸缩装置(23)。
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