[发明专利]一种抗菌型的水性铝颜料的制备方法及铝颜料有效
申请号: | 201711068168.6 | 申请日: | 2017-11-03 |
公开(公告)号: | CN109749484B | 公开(公告)日: | 2020-07-24 |
发明(设计)人: | 史翎;李雯琪;张传敏 | 申请(专利权)人: | 北京化工大学 |
主分类号: | C09C1/64 | 分类号: | C09C1/64;C09C3/06;C09C3/12;C09C3/08 |
代理公司: | 北京知舟专利事务所(普通合伙) 11550 | 代理人: | 周媛 |
地址: | 100029 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 抗菌 水性 颜料 制备 方法 | ||
1.一种抗菌型的水性铝颜料的制备方法,其特征在于所述方法包括:
A铝粉表面的洗涤、铝粉表面钝化耐水层的形成和铝粉表面抗菌层的形成;
或者,
B铝粉表面的洗涤、铝粉表面钝化耐水层和抗菌层的同时形成;
其中,方法A包括:
(1)铝粉表面的洗涤
用有机溶剂稀释的磷酸对铝粉进行洗涤;
(2)铝粉表面钝化耐水层的形成
采用以下两种方式之一:
a)经洗涤后的铝粉分散在有机溶剂中,加入无机盐溶液或分散液,对铝粉表面进行改性,过滤、洗涤后得到具有耐水性的铝颜料;
所述的无机盐为磷酸盐、钼酸盐、稀土镧盐及铈盐中的一种或多种;
b)经洗涤后的铝粉分散在有机溶剂中,加入正硅酸乙酯,在催化剂的条件下对铝粉表面进行改性,过滤、洗涤后得到具有耐水性的铝颜料;
(3)铝粉表面抗菌层的形成
经步骤(2)处理的铝颜料分散在去离子水中,滴加至季铵盐硅烷偶联剂中,在催化剂的作用下,对铝颜料表面进行抗菌改性反应,过滤、洗涤后得到所述抗菌型的水性铝颜料;
方法B包括:
(1)铝粉表面的洗涤
用有机溶剂稀释的磷酸对铝粉进行洗涤;
(2)铝粉表面钝化耐水层和抗菌层的同时形成
经步骤(1)处理的铝粉分散在去离子水中,滴加至季铵盐硅烷偶联剂与正硅酸乙酯混合溶液中,在催化剂的作用下,对铝粉表面进行抗菌改性反应,过滤、洗涤后得到所述抗菌型的水性铝颜料;
所述催化剂为碱性化合物;
所述有机溶剂为甲醇、乙醇、异丙醇、正丁醇、异丁醇、丁二醇中的一种或多种;
所述季铵盐硅烷偶联剂结构式为:
其中:n≤8;
R=CH3,C2H5,H中的一种;
R1=CH3,C2H5中的一种;
R2=CH3,H中的一种或组合。
2.如权利要求1所述的抗菌型的水性铝颜料的制备方法,其特征在于:
所述催化剂为氨水、甲酰胺 或十二胺 ;
磷酸盐为多聚磷酸钠;钼酸盐为钼酸钠或钼酸铵;稀土镧盐为硝酸镧,铈盐为硝酸铈。
3.如权利要求1所述的抗菌型的水性铝颜料的制备方法,其特征在于:
步骤(1)中,洗涤温度20-40℃。
4.如权利要求1所述的抗菌型的水性铝颜料的制备方法,其特征在于:
方法A的步骤(2),a中,无机盐与铝粉的质量比为0.01-0.35,有机溶剂与铝粉的质量比为35-60;
反应温度为25-55℃,反应时间为2-4h;
方法A的步骤(2),b中,正硅酸乙酯与铝粉的质量比为0.5-1.5,有机溶剂与铝粉的质量比为35-60,催化剂与铝粉的质量比为0.1-0.5;
反应温度为25-55℃,反应时间为5-7h。
5.如权利要求1所述的抗菌型的水性铝颜料的制备方法,其特征在于:
方法A的步骤(3)中,季铵盐硅烷偶联剂与经步骤(2)改性后的铝粉的质量比为1.5-6,催化剂与经步骤(2)改性后的铝粉质量比为0.1-0.3,去离子水与经步骤(2)改性后的铝粉的质量比为3-8;
反应时间20-25h,反应温度20-45℃。
6.如权利要求5所述的抗菌型的水性铝颜料的制备方法,其特征在于:
方法A的步骤(3)中,季铵盐硅烷偶联剂与经步骤(2)改性后的铝粉的质量比为3-5。
7.如权利要求1所述的抗菌型的水性铝颜料的制备方法,其特征在于:
方法B的步骤(2)中,铝粉、正硅酸乙酯、季铵盐硅烷偶联剂、去离子水及催化剂的质量比为1:(0.5-0.8):(1.5-4):(3-8):(0.1-0.3)。
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