[发明专利]一种泡棉的固化处理装置

说明书

技术领域

本发明涉及泡棉固化技术领域，尤其涉及一种泡棉的固化处理装置。

背景技术

泡棉类产品使用范围及其广泛，有些泡棉在使用过程中需要对某一面或多面通过涂抹固化类溶剂使其达到一定硬度便于加工需求，那么对泡棉的固化处理便需要相应的泡棉固化设备来进行完成。

现在所使用的对泡棉固化处理设备存在泡棉固化方式不合理导致固化面不均匀且无法保证固化厚度一致，缺少固化类溶剂熔化功能导致固化过程操作繁琐降低生产效率等问题和不足。

发明内容

本发明的目的在于提供一种泡棉的固化处理装置，以解决上述背景技术中提出的存在泡棉固化方式不合理导致固化面不均匀且无法保证固化厚度一致，缺少固化类溶剂熔化功能导致固化过程操作繁琐降低生产效率的问题和不足。

本发明的目的与功效，由以下具体技术方案所达成：

一种泡棉的固化处理装置，包括：机体、辊筒、刮板、熔缸、加热器、电机、皮带轮、电控柜、散热条；所述辊筒设置在机体的中间，且辊筒与机体通过轴承相连接；所述刮板设置在机体的上部一侧，且刮板与机体通过焊接方式相连接；所述熔缸设置在机体的中间，且熔缸与机体通过螺栓固定方式相连接；所述加热器设置在熔缸的内部，且加热器与熔缸通过螺母拧接方式相连接；所述电机设置在机体的内部，且电机与机体通过螺栓固定方式相连接；所述皮带轮设置在辊筒与电机的一端，且皮带轮与辊筒及电机通过销柱镶嵌方式相连接；所述电控柜设置在机体的内部，且电控柜与机体通过螺栓拧接方式相连接；所述散热条设置在机体的表面，且散热条与机体为一体式结构。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种泡棉的固化处理装置所述机体呈长方形内凹状，且机体的两侧内部镶嵌有轴承。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种泡棉的固化处理装置所述辊筒的两端设置有转轴，且辊筒的底部设置在熔缸的熔腔内。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种泡棉的固化处理装置所述刮板为长方形状，且刮板与辊筒之间呈间隙配合设置。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种泡棉的固化处理装置所述加热器为U形状，且加热器与电控柜通过电性连接方式相连接。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明一种泡棉的固化处理装置通过设置辊筒，利用辊筒匀速转动便于带动固化类溶剂均匀涂抹在泡棉所需固化面上，使该装置具备泡棉固化面均匀一致的优点。

本发明一种泡棉的固化处理装置通过设置刮板，利用刮板与辊筒之间的间隙可以使辊筒上的固化类溶剂通过刮板刮拭保证附着厚度均匀一致的优点。

本发明一种泡棉的固化处理装置通过设置熔缸与加热器，利用熔缸与加热器配合使用可以使固化类溶剂快速融化且防止使用过程中冷却固化的优点。

本发明通过以上结构上的改进，具有泡棉固化方式合理保证固化面均匀且固化厚度一致，固化类溶剂热熔速度且不易冷却固化，连接结构合理便于操作且增加生产效率等优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的左视结构示意图；

图3为本发明的右视结构示意图；

图4为本发明的俯视结构示意图；

图5为本发明的局部俯视结构示意图；

图6为本发明的加热器加工示意图。

图中：机体1、辊筒2、刮板3、熔缸4、加热器5、电机6、皮带轮7、电控柜8、散热条101。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：