[发明专利]一种用于太阳能电池封装的EVA胶膜在审

专利信息
申请号: 201711067398.0 申请日: 2017-11-03
公开(公告)号: CN107629730A 公开(公告)日: 2018-01-26
发明(设计)人: 王勤振;谢毅;吴文明;马东方 申请(专利权)人: 通威太阳能(安徽)有限公司
主分类号: C09J123/08 分类号: C09J123/08;C09J11/08;C09J11/06;C09J7/00;H01L31/048
代理公司: 昆明合众智信知识产权事务所53113 代理人: 张玺
地址: 230088 安徽省合*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 用于 太阳能电池 封装 eva 胶膜
【说明书】:

技术领域

本发明属于高分子材料技术领域,具体涉及一种用于太阳能电池封装的EVA胶膜。

背景技术

EVA是乙烯与醋酸乙烯酯的无规共聚物,分子链中第二单体乙酸乙烯酯(VA)的引入使其性能与均聚聚乙烯明显不同。受VA的影响,EVA的结晶性降低,极性、透明性和柔韧性提高,另外EVA加热熔融时具有良好的浸润性,冷却固化时绕曲性、抗应力开裂性和粘接性能较好,这些特征使其成为一种非常理想的封装材料,尤其是在夹层玻璃和太阳能电池封装方面应用广泛。

专利CN102504715提供了一种太阳能电池EVA胶膜,包括乙烯-醋酸乙烯的共聚物、硅烷偶联剂、交联固化剂、交联固化促进剂、热稳定剂、增粘剂、抗氧剂、紫外光吸收剂、受阻胺类光稳定剂,其中热稳定剂为稀土类液体稳定剂,但是这种热稳定剂会影响透光率,在本发明中我们使用大分子的稀土配合物作为稳定剂,能够对EVA胶膜在可见光透过率影响小,且在胶膜中分散性好,与基质有很好的相容性,同时与小分子稀土配合物相比而言,大分子的有机配体配位效率也相对较高。

专利CN103725210和专利CN103555214中也分别提供了一种太阳能电池封装的EVA胶膜,其中硅烷偶联剂分别为γ-甲基丙烯氧基三甲氧基硅烷与N-苯基-γ-氨丙基三甲氧基硅烷的一种或混合物和环氧丙氧基三甲氧基硅烷,但是这几种硅烷偶联剂EVA封装膜的强度并不高。本发明中使用乙烯基三甲氧基硅烷和氨丙基三乙氧基硅烷混合物作为硅烷偶联剂,当这两种偶联剂使用时,能有效增强玻璃强度,增加封装膜和玻璃的粘结性能。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于太阳能电池封装的EVA胶膜,使用大分子稀土类配合物作为稳定剂,使得有机配体配位效率高,同时对混合使用乙烯基三甲氧基硅烷和氨丙基三乙氧基硅烷作为偶联剂,增强玻璃强度,也增加了封装膜和玻璃的粘结性能。

为了达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种用于太阳能电池封装的EVA胶膜,包括以下重量份材料:

其中,硅烷偶联剂包括0.1-2份乙烯基三甲氧基硅烷和0.1-1份氨丙基三乙氧基硅烷;交联固化剂为过氧化甲酸叔丁酯;交联固化促进剂为三聚氰酸三烯丙酯;稳定剂为大分子稀土类配合物。

优选地,所述紫外光吸收剂为2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮。

优选地,所述光稳定剂为癸二酸双-2,2,6,6-四甲基哌啶醇酯。

本发明的有益效果是:

1.使用大分子的稀土配合物作为稳定剂,大分子有机配体能够很好地限制小分子溶剂参与配合,并提高羧酸基团的配位效率,这主要是因为小分子稀土配合物与EVA胶膜基质的相互作用差,颗粒间容易发生团聚,从而影响胶膜在可见光区域的透光性,与小分子稀土配合物相比而言,大分子的有机配体配位效率高,同时对EVA胶膜在可见光透过率影响小,且在胶膜中分散性好,与基质有很好的相容性。

2.本发明中使用乙烯基三甲氧基硅烷和氨丙基三乙氧基硅烷混合物作为硅烷偶联剂,不同含量的硅烷偶联剂会影响EVA封装膜的强度,达到一定的质量分数强度就不再增加,而当这两种偶联剂使用时,能有效增强玻璃强度,增加了封装膜和玻璃的粘结性能,这是由于带氨基的硅烷偶联剂具有自催化效应,能够促进硅烷偶联剂与玻璃之间的化学反应,而将这两者混合使用时,一方面能提高封装胶膜的初始粘接强度,另一方面可以减少带氨基偶联剂的用量,以降低老化黄变情况。

具体实施方式

下面结合具体实施例方式对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

实施例1:

(1)将乙烯-醋酸乙烯的共聚物100份、硅烷偶联剂乙烯基三甲氧基硅烷2份和氨丙基三乙氧基硅烷1份、交联固化剂过氧化甲酸叔丁酯2.1份、交联固化促进剂三聚氰酸三烯丙酯0.5份混合均匀;

(2)将紫外吸收剂2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮0.05份和作为热稳定剂的大分子稀土类配合物p-NJS-Eu 6份混合均匀,随后将混合物连同光稳定剂癸二酸双-2,2,6,6-四甲基哌啶醇酯0.1份采用混匀喷涂的方式在旋转混合器加入到步骤(1)制备的混合物中混合;

(3)将步骤(2)制备的混合物在温度为80℃下利用挤出机进行共混挤出,经流延、冷却、烘箱定型、牵引、卷取工序,即得到太阳能电池封装用EVA胶膜。

对比例1:

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