[发明专利]催化裂化柴油利用的方法及高辛烷值汽油或高辛烷值汽油调和组分

权利要求书

1.一种催化裂化柴油利用的方法，其特征在于，包括以下步骤：

(a)对催化裂化柴油进行组成和性质分析，确定切割点；

(b)对催化裂化柴油进行分馏切割，分离得到轻馏分和重馏分；

(c)将重馏分进行单溶剂液液萃取，得到富含芳烃的萃取油和富含饱和烃的萃余油；

(d)对富含饱和烃的萃余油和轻馏分进行催化裂化生产高辛烷值汽油或高辛烷值汽油调和组分。

2.根据权利要求1所述的催化裂化柴油利用的方法，其特征在于，轻馏分中带侧链的单环芳烃的含量在65wt.％以上；

优选地，重馏分中二环芳烃和三环芳烃的总含量在80wt.％以上。

3.根据权利要求1所述的催化裂化柴油利用的方法，其特征在于，萃取时的溶剂包括糠醛或二甲基亚砜。

4.根据权利要求1所述的催化裂化柴油利用的方法，其特征在于，步骤(d)中催化裂化的条件包括：反应温度为490-560℃，剂油比为3～12，反应时间为2-4秒，雾化水蒸汽占进料量的4-8wt.％，反应压力为100-300千帕；

优选地，催化裂化反应的装置为双提升管催化裂化装置。

5.根据权利要求1所述的催化裂化柴油利用的方法，其特征在于，在步骤(c)之后还包括将富含芳烃的萃取油送入渣油加氢裂化装置的步骤。

6.根据权利要求5所述的催化裂化柴油利用的方法，其特征在于，加氢裂化的耗氢量为2％～3％；

优选地，在加氢裂化过程中包括使用加氢裂化催化剂，所述加氢裂化催化剂包括载体和负载在所述载体上的活性组分，所述载体包括固体酸和无机耐热氧化物，以所述载体的总重量为基准，所述固体酸的含量为2-96wt.％，进一步优选为3-85wt.％；

优选地，以所述载体的总重量为基准，所述无机耐热氧化物的含量为15-95wt.％，进一步优选为25-90wt.％；

优选地，所述固体酸包括无定形硅铝、大孔沸石分子筛和中孔沸石分子筛中的至少两种；

优选地，所述无定形硅铝为具有拟薄水铝石结构的无定形硅铝。

7.根据权利要求1-6任一项所述的催化裂化柴油利用的方法，其特征在于，步骤(a)之前还包括对轻循环油进行加氢精制以得到催化裂化柴油的步骤。

8.根据权利要求7所述的催化裂化柴油利用的方法，其特征在于，所述加氢精制的方法包括在加氢精制催化剂的存在下，将轻循环油与氢气接触，接触的条件包括：反应温度为260-400℃，氢分压为2-10MPa，液时空速为0.5-8.0h^-1，氢油体积比为150-1000Nm³/m³；

优选地，加氢精制催化剂包括加氢活性成分和载体，载体包括氧化铝、氧化硅、氧化钛、氧化锆或分子筛中的至少一种；

优选地，载体为无定形硅铝；

优选地，加氢活性成分包括氧化镍、氧化钼、氧化钨、氟和氧化磷的混合物。

9.根据权利要求8所述的催化裂化柴油利用的方法，其特征在于，加氢精制催化剂还包括有机助剂，所述有机助剂包括含氧有机化合物和/或含氮有机化合物；

优选地，含氧有机化合物包括有机醇和/或有机酸；

优选地，含氮有机化合物包括有机胺和/或有机胺盐。

10.采用权利要求1-9任一项所述的催化裂化柴油利用的方法得到的高辛烷值汽油或高辛烷值汽油调和组分。