[发明专利]一种插拔式升降止挡装置

说明书

技术领域

本发明涉及核电厂乏燃料贮存、核电厂运行与维护以及特种起重机械，具体涉及一种插拔式升降止挡装置。

背景技术

新燃料升降机位于辅助厂房的燃料操作区域内，用于将新燃料组件(或带内插件)从辅助厂房操作平台大厅下降到乏燃料水池中，从而允许连接乏燃料组件操作工具的燃料抓取机对新燃料组件进行水下操作。另外，在对已辐照燃料组件(乏燃料组件)进行检查和修复的过程中，新燃料升降机还用可作为乏燃料组件检查和修复操作时的辅助设备平台。

由于乏燃料组件有屏蔽要求，其上方需要保持足够的屏蔽水层厚度，在进行对已辐照燃料组件进行检查和修复(乏燃料检修)时，升降机需要带载提升，提升的高度必须不能超过某个限定位置，并需要有足够的保障。如发生已辐照燃料组件超行程提升，则会造成屏蔽水层不足，辅助厂房燃料操作区域辐射剂量超限值的核安全事故。

因此，除电气控制限位(接近开关)的设计外，还需要更为可靠的机械止挡方式来保证燃料操作工艺的相关核安全要求，同时要兼顾核电厂经济性，能够尽可能实现快速的拆装。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提出一种插拔式升降止挡装置。

本发明提供一种插拔式升降止挡装置，其包括：短止挡和长止挡；所述短止挡和所述长止挡相对设置，且可相互独立地上升或下降；其中：

所述短止挡包括第一帽盖和第一止挡板；所述第一帽盖位于所述第一止挡板的一端，与所述第一止挡板连接；

所述长止挡包括第二帽盖和第二止挡板；所述第二帽盖位于所述第二止挡板的一端，与所述第二止挡板连接；

所述第一止挡板的长度小于所述第二止挡板的长度。

优选地，所述第一止挡板经配置以可插拔地安装在轨道中；所述第一止挡板经配置以下降后插入所述轨道中，以限制燃料篮在所述第一止挡板以下的位置的轨道内通行。

优选地，所述第一帽盖经配置以下降或提升所述第一止挡板，以使所述第一止挡板插入或拔出所述轨道。

优选地，所述第二止挡板经配置以可插拔地安装在轨道中；所述第二止挡板经配置以下降后插入所述轨道中，以限制燃料篮在所述第二止挡板以下的位置的轨道内通行。

优选地，所述第二帽盖经配置以下降或提升所述第二止挡板，以使所述第二止挡板插入或拔出所述轨道。

优选地，还包括电气形成保护装置，其设置在所述轨道的端部，所述端部为所述第一止挡板和所述第二止挡板插入所述轨道的一端。

优选地，所述电气形成保护装置为接近开关。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、本发明提供的插拔式升降止挡装置，可以在新燃料下降和乏燃料提升两种模式间进行快速而准确的插拔。该装置安装在新燃料升降机的轨道部件上，分为长止挡和短止挡分别用于两种工况。每个止挡由帽盖和止挡板组成。止挡装置通过止挡板插入轨道配合进行拆装，快速准确，长短止挡的设置可以满足两种不同工况条件的要求。

2、本发明提供的插拔式升降止挡装置，在轨道内侧面安装，可实现快装快拆；分为长短两个止挡块，分别适用于两种工况的工作模式；具有机械止挡面，可靠性高，确保避免乏燃料带载上升事故。

3、本发明提供的插拔式升降止挡装置，通过快速安装的形式，实现了可靠的超行程保护，对于乏燃料组件活性区屏蔽水层厚度的保护尤为重要，从设计端避免误操作带来核安全事故的可能。

附图说明

图1为符合本发明优选实施例的插拔式升降止挡装置示意图。

图2为符合本发明优选实施例的短止挡示意图。

图3为符合本发明优选实施例的长止挡示意图。

图4为符合本发明优选实施例的插拔式升降止挡装置安装示意图。

其中：1-短止挡；2-长止挡；4-接近开关；31-轨道；32-轨道；11-第一帽盖；12-第一止挡板；21-第二帽盖；22-第二止挡板

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

如图1所示，插拔式升降止挡装置包括：短止挡1和长止挡2；所述短止挡1和所述长止挡2相对设置，且可相互独立地上升或下降；其中，如图2和3所示：

所述短止挡1包括第一帽盖11和第一止挡板12；所述第一帽盖11位于所述第一止挡板12的一端，与所述第一止挡板12连接；

所述长止挡2包括第二帽盖21和第二止挡板22；所述第二帽盖21位于所述第二止挡板22的一端，与所述第二止挡板22连接；