[发明专利]高温废气净化设备

说明书

技术领域

本发明涉及环保领域，尤其涉及高温废气净化设备。

背景技术

废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气，诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、酸碱废气净化、化工废气净化以及臭气除臭净化等。由于废气产生情况多样化，很多废气产生时会带有高温，高温废气进入处理设备时，由于高温条件下污染物质更易于挥发，不易截留处理，普通的处理设备将无法有效的对废气进行处理，导致废气处理无法达到需要的效果，不利于环境保护。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设高温废气净化设备，从而达到对高温废气有效处理的目的。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的是提供高温废气净化设备，能够对较高温度的废气进行降温，从而使后续处理装置能够更有效地对废气进行处理，使废气的排放达到环保要求。

本发明的高温废气净化设备，包括一个净化本体，所述净化本体的两端设置有进口和出口，所述净化本体的内部沿所述进口至所述出口的方向依次设置有降温管道、进口均流网、低温等离子电场、紫外线灯管和出口均流网；所述降温管道包括上部降温主管、下部降温主管和降温支管，所述降温支管的进口分别连接所述下部降温主管，所述降温支管的出口分别连接所述上部降温主管，所述上部降温主管通过上部降温总管与冷却水来源设备连接，所述下部降温主管通过下部降温总管与冷却塔连接。

进一步的，所述降温支管为由上至下旋转的螺旋状盘管，所述降温支管分为1～100组，竖直均匀分布在所述进口和所述进口均流网之间。

进一步的，所述上部降温主管位于所述净化本体的顶板下部且贴紧所述净化本体的顶板，所述下部降温主管位于所述净化本体的底板上部且贴紧所述净化本体的底板。

进一步的，所述上部降温总管和下部降温总管皆位于所述净化本体外部。

进一步的，所述进口均流网与所述低温等离子电场之间设有过滤网，所述过滤网的材质为活性炭过滤棉。

进一步的，所述净化本体的底板上设置有排污口。

进一步的，所述净化本体的底部设置有减震支脚。

进一步的，所述紫外线灯管之间设有催化板。

借由上述方案，本发明至少具有以下优点：本发明的高温废气净化设备主要是在净化本体内将高温废气首先通过降温管道降温后再通过低温等离子电场和紫外线灯管处理。本发明可以让高温废气在经过均匀排布的螺旋降温支管时通过与支管中的冷却水交换热量，将高温废气的温度降低下来，以保证后续低温等离子和紫外线灯管的处理效果能达到较佳，最后使高温废气的排放达到环保要求。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

参见图1，本发明一较佳实施例所述的高温废气净化设备，包括一个净化本体12，所述净化本体12的两端设置有进口1和出口2，所述净化本体12的内部沿所述进口1至所述出口2的方向依次设置有降温管道3、进口均流网4、低温等离子电场5、紫外线灯管6、出口均流网7；所述降温管道3包括上部降温主管31、下部降温主管32和降温支管33，所述降温支管33的进口分别连接所述下部降温主管32，所述降温支管33的出口分别连接所述上部降温主管31，所述上部降温主管31通过上部降温总管34与冷却水来源设备连接，所述下部降温主管32通过下部降温总管35与冷却塔连接。

所述降温支管33为由上至下旋转的螺旋状盘管，所述降温支管33分为1～100组，竖直均匀分布在所述进口1和所述进口均流网4之间。

所述上部降温主管31位于所述净化本体12的顶板下部且贴紧所述净化本体12的顶板，所述下部降温主管32位于所述净化本体12的底板上部且贴紧所述净化本体12的底板。

所述上部降温总管34和下部降温总管35皆位于所述净化本体12外部。

所述进口均流网4与所述低温等离子电场5之间设有过滤网9，所述过滤网9的材质为活性炭过滤棉。

所述净化本体12的底板上设置有排污口10。

所述净化本体12的底部设置有减震支脚11。

所述紫外线灯管6之间设有催化板8。