[发明专利]一种接线端子加工方法及冲压模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种接线端子加工方法及冲压模具。

背景技术

箱式变压器是一种把高压开关设备、变压器、低压开关设备、计量设备等按照一定的接线方案组合在一起的配电装置，接线端子是用于安装在箱式变压器上连接变压器内部线圈与变压器外部导电体的部件，需要具备良好的导电性能。

现有的接线端子如图1所示，包括用于连接变压器内部线圈的内连接板1和连接变压器外部导电体的外连接板3，内连接板1与外连接板3形成接线端子的连接板部分，内连接板1与外连接板3上设有连接孔4，内连接板1与外连接板3之间通过导电杆2连接，导电杆2的外壁上设有螺纹5，导电杆2上需要注塑成型绝缘件，螺纹5可以增加导电杆2与绝缘件之间的摩擦力，螺纹5为接线端子用于增加与绝缘件之间的摩擦力的凸凹结构。该接线端子在加工时，一般都分解成外连接板、导电杆、内连接板，三种零件分别加工后再焊接到一起，但是由于内连接板、导电杆、外连接板之间通过焊接固定，铜件焊接效率较低、成本高，同时两个连接板焊接位置准确度不易保证，导致两个焊接板焊接之后轴线不在同一直线上或两个连接板之间的平面绕导电杆的轴线存在一定的偏转角度，同时在焊接的过程中，焊点处会出现气孔、疏松等组织缺陷，降低了接线端子的导电性能。

发明内容

本发明的目的在于提供一种接线端子加工方法，以解决现有技术中焊接内连接板、外连接板与导电杆时焊接效率低、成本高，连接板焊接位置不准确，焊点处存在阻止缺陷的问题；本发明还提供了一种该接线端子加工方法使用的冲压模具。

为了解决上述技术问题，本发明的接线端子加工方法的技术方案为：

方案1：一种接线端子加工方法，包括以下步骤：1.将铜棒放置在具有与铜棒两端的连接板部分对应的冲压部位以及避让铜棒中段的导电杆部分的避让部位的冲压模具上，对铜棒两端的连接板部分进行冲压，同时冲压出铜棒两端的连接板。

该技术方案的有益效果在于：在冲压模具上同时冲压出铜棒两端的连接板部分，铜棒两端的连接板部分为一体成型结构，避免了连接板部分与导电杆部分焊接时出现位置定位误差的问题，铜棒两端的连接板部分也不会出现角度偏转问题，同时冲压后铜棒的组织更为细密，导电杆与连接板之间的连接处不会出现组织缺陷，接线端子的导电性能更好。

方案2，根据方案1所述的接线端子加工方法，在对铜棒进行冲压作业之前，在铜棒的导电杆部分上设置与凸凹结构配合的定位件，冲压模具具有与定位件配合的定位结构。定位件与导电杆部分的凸凹结构配合与铜棒轴向固定连接，同时定位件与冲压模具的定位结构配合对铜棒进行轴向定位，避免铜棒在冲压模具上轴向移动。

方案3：根据方案2所述的接线端子加工方法，所述铜棒的导电杆部分的凸凹结构为螺纹，定位件为与螺纹配合的可拆的螺套。螺套与螺纹配合紧密可靠。

方案4：根据方案3所述的接线端子加工方法，所述避让部位为设置在冲压模具上的凹槽。凹槽便于加工。

方案5：根据方案4所述的接线端子加工方法，所述螺套在铜棒轴向方向的长度与凹槽在铜棒轴向方向的长度相同，所述定位结构为凹槽的侧壁。凹槽的侧壁与螺套两端的端面抵接对螺套轴向定位，合理利用凹槽的结构，同时螺套设置在导电杆部分上，避免对连接板部分在冲压过程中的形变产生影响。

方案6：根据方案4所述的接线端子加工方法，所述凹槽的底部端面与螺套底部的侧壁之间顶压装配有弹性支撑件。弹性支撑件将铜棒的导电杆部分受到的作用力经过缓冲后均匀传递给冲压模具，避免导电杆部分受到硬性作用力而产生结构损伤。

方案7：根据方案6所述的接线端子加工方法，所述弹性支撑件为弹性垫块。弹性垫块结构简单，便与加工。

方案8：根据方案1-7中任一项所述的接线端子加工方法，所述接线端子加工方法还包括步骤2.在铜棒两端的连接板部分上分别加工出连接孔。连接板部分通过连接孔与变压器内部的线圈或者变压器外部的导电体连接，连接孔加工简单。

方案9：根据方案8所述的接线端子加工方法，采用铣削加工的方式加工连接板部分的连接孔。铣削加工连接孔效率高，质量稳定。

本发明的冲压模具的技术方案为：

方案1：一种冲压模具，具有与铜棒两端的连接板部分对应的冲压部位以及避让铜棒中段的导电杆部分的避让部位。