[发明专利]花针杆挤压装置

说明书

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，特别涉及一种花针杆挤压装置。

背景技术

纺织工业生产中需要使用大量的花针，而现有的花针生产一般包括与针杆及与针杆连接的针头，生产花针时需要将针杆与针头固定。现有的花针生产方法使用普通冲床进行针头与针杆的固定冲压。由于针头与针杆在机台上无限位槽，容易跑偏，造成效率较低，且花针质量不高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是如何提供一种可准确、高效的实现花针针头与针杆冲压固定的花针针杆挤压装置。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：

一种花针杆挤压装置，机台、冲压板、冲压柱、电机、传动杆；所述电机通过所述传动杆与所述冲压柱的开关传动连接，所述冲压柱的一端与所述冲压板连接，所述冲压板的表面设有多个花针杆形状的突起，所述机台的表面与冲压板上的突起相对的位置开有多个花针杆形状的凹槽，所述突起与所述凹槽相适应配合。

优选地：所述冲压柱为液压柱。

优选地：所述机台除所述凹槽位置之外的表面都设有一层缓冲层，所述缓冲层由橡胶材料制成。

优选地：还包括控制器及继电器，所述控制器的控制端与所述继电器的受控端连接，所继电器的控制端与所述电机的受控端连接。

优选地：所述凹槽及所述突起的数量都为8个。

优选地：所述凹槽及所述突起的都为并排沿同一方向延伸。

优选地：所述冲压板由钛合金材料制成。

优选地：所述冲压板由表面附有一层铬材料的金属材料制成。

采用上述技术方案，由于在机台上设置了用于对花针的针杆及针头进行限位的凹槽，且在冲压板的相应位置设置突起。使得花针在固定的时候更加精确，不会发生错位的情况，且本发明设置了多个凹槽，可以同时进行多个花针的冲压，极大的提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明花针针杆挤压装置一实施例的结构示意图；

图2为本发明花针针杆挤压装置一实施例的侧视图；

图3为本发明花针针杆挤压装置一实施例的冲压板的俯视图。

图中，100-机台，200-冲压板，300-冲压柱，110-凹槽，210-突起。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

参照图1、图2及图3，本发明技术方案提出一种花针杆挤压装置，机台100、冲压板200、冲压柱300、电机、传动杆；电机通过传动杆与冲压柱300的开关传动连接，冲压柱300的一端与冲压板200连接，冲压板200的表面设有多个花针杆形状的突起210，机台100的表面与冲压板200上的突起210相对的位置开有多个花针杆形状的凹槽110，突起210与凹槽110相适应配合。

采用上述技术方案，由于在机台100上设置了用于对花针的针杆及针头进行限位的凹槽110，且在冲压板200的相应位置设置突起210。使得花针在固定的时候更加精确，不会发生错位的情况，且本发明设置了多个凹槽110，可以同时进行多个花针的冲压，极大的提高了工作效率。

具体地：冲压柱300为液压柱。

具体地：机台100除凹槽110位置之外的表面都设有一层缓冲层，缓冲层由橡胶材料制成。

具体地：还包括控制器及继电器，控制器的控制端与继电器的受控端连接，所继电器的控制端与电机的受控端连接。

具体地：凹槽110及突起210的数量都为8个。

具体地：凹槽110及突起210的都为并排沿同一方向延伸。

具体地：冲压板200由钛合金材料制成。

具体地：冲压板200由表面附有一层铬材料的金属材料制成。

本发明实施例通过机台100、冲压板200、冲压柱300、电机、传动杆，形成了一种花针针杆挤压装置，通过在机台100上设置多个花针的凹槽110，并在冲压板200含设置相应匹配的突起210，实现了同时对多个花针的针杆及针头的冲压固定，十分高效。同时，凹槽110的使用可以对话针杆进行限位，避免了花针的针头与针杆的错位，提升了花针的生产质量。

以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。