[发明专利]一种木质材料抛光颗粒的制作方法

说明书

本发明涉及一种木质材料抛光颗粒的制作方法，包括将加工基材沿着横截面方向切割成若干木材薄片，并且使每个木材薄片包含由若干圈年龄纹组成的年轮纹面层；再将木材薄片通过冲压刀模刀片从外部平行于年轮纹面层的位置向木材薄片表面垂直冲压切割形成具有若干个纵向冲压切割面的菱形块，从而使同一块菱形块具有多个不同年龄的年轮纹，每一块菱形块构成一块木质材料抛光颗粒，菱形块的每个纵向冲压切割面均为粗糙凹凸面。本发明可使形成的同一块木材抛光颗粒具备不同年轮段的木材特性，所形成的纵向冲压切割面能够与被抛光的工件表面产生较强的切削力，使抛光颗粒长时间具有切削力，具有较佳的切削力、对工件处理效果、打磨时间等各方面显著提升。

技术领域

本发明涉及木材加工技术领域，尤其涉及一种木质材料抛光颗粒的制作方法。

背景技术

木材加工技术包括木材切割、木材干燥、木材拼合、木材表面处理装饰等基本加工技术，以及木材保护、木材改性等功能处理技术，一棵圆木的切割有锯、刨、铣、钻、砂磨等方法。由于木材组织、纹理等的影响，对木材有直纹锯、横纹锯、斜纹锯，切削的方法与其他材料有所不同。木材改性是为提高或改善木材的某些物理、力学性质或化学性质而进行的技术处理。

影响木材加工以及使用性能的重要因素包括树木的年轮纹，一个年轮包括当年的春材和秋材，年轮既反映了植物的生长状况，也反映出当时的环境条件是否有利于植物的生长。

对于木材的加工切割方式很多，包括弦切、刻切、径切等方式，弦切是顺着树干主轴或木材纹理方向，垂直于树干断面的半径所锯切，对于木材厂来说最简单，最具成本效益，切割平行通过树干，平锯木板宽，操作相对容易而且造成的浪费最小，这种切法出来的纹理木纹感很强；刻切是现将原木分成四瓣，这种加工方式出来的木材纹理通直，而且会带有独特的木髓斑纹，但是刻切的切割方式造成的浪费也会多一些；径切和刻切的方式比较相近，切割方式与木材年轮截面垂直，木材相对来说不易变形，这种加工方式出来的木材纹理更加笔直。

本领域技术人员对现有木质抛光颗粒加工技术的缺陷进行了分析，传统的木粒在对加工工件抛光过程中，自身体积因与工件磨擦而逐渐变小，木粒周边表面变的光滑，在与工件抛光过程中，木粒对工件的切削力变小，抛光效果不佳，若木粒后期继续使用，更达不到抛光效果，木粒也会浪费。

造成上述木粒性能劣势的原因要归结于其加工生产方式，传统的木材抛光颗粒制作方法是将原木沿树干纵向方向切割成若干块状、条状或片状的板材，但是每两个相邻的年轮纹之间所夹区域的板材体内部是完好无损的，正是由于这个切割方向也是相当于沿着年轮纹的纵向方向进行切割的，两个相邻的年轮纹之间纵向区域基本没有被破坏，所得到的板材块更没有跨越不同年限的年轮纹，那么这块板材有关年轮纹材质等各个相关的特点就完全相同，直接影响着切削力与抛光效果。

综上所述，本发明正是在现有公知技术的基础上，结合实际应用的验证，对同一技术领域内的产品结构提出进一步研发的技术方案，有利于同一技术领域的众多技术问题的解决以及提高技术方案的可拓展性。

发明内容

针对以上缺陷，本发明提供一种木质材料抛光颗粒的制作方法，使木粒具有较强的切削力、木粒的使用时间长、明显提高了抛光工件的效率、可节省大量成本，同时解决现有技术的诸多不足。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种木质材料抛光颗粒的制作方法，选取具有若干圈年轮纹的圆形原木、方形原木或块状木料为加工基材，每一圈年轮纹作为加工基材上不同年龄树木层之间的分界线，包括以下步骤：

将所述加工基材沿着横截面方向切割成若干木材薄片，并且使每个木材薄片包含由若干圈年龄纹组成的年轮纹面层；再将所述木材薄片通过冲压刀模刀片从外部平行于年轮纹面层的位置向木材薄片表面垂直冲压切割形成具有若干个纵向冲压切割面的菱形块，从而使同一块菱形块具有多个不同年龄的年轮纹，每一块菱形块构成一块木质材料抛光颗粒，所述菱形块的每个纵向冲压切割面均为粗糙凹凸面，以便对工件抛光的过程中保持强切削力。