[发明专利]一种陶瓷制品用原料研磨下料机构

说明书

本发明公开了一种陶瓷制品用原料研磨下料机构，包括横向设置的研磨外桶体、架体和下料架，所述研磨外桶体中插套有内桶体，所述下料架包括两个传动辊，两个传动辊的两端铰接在对应的支腿上，支腿的底端固定在底部提升板上，传动输送带张紧在两个传动辊上，传动输送带的中部处于研磨外桶体的下方处，传动输送带的外壁面上具有环形输送槽体，研磨外桶体的下部侧壁上具有的开槽对着环形输送槽体；它采用横向设置的研磨外桶体，并在内部设置内桶体，保证搅拌后的粉末混合均匀并且颗粒接近均匀，提高后期使用的效果；同时，其可以将盖板打开后，直接下料到传动输送带上进行输送下料，不会产生浪费，而且输送稳定，效果好。

本申请为申请号2016101913868、申请日2016年03月30日、发明名称“一种陶瓷制品用原料研磨下料机构”的分案申请。

技术领域

本发明涉及陶瓷加工设备技术领域，更具体的说涉及一种陶瓷制品用原料研磨下料机构。

背景技术

陶瓷制品用粉末在加工前需要将其进行研磨，从而提高其细腻程度和后期加工效果，现有的研磨方式一般采用的是竖直桶体中放置粉末然后通过研磨球进行研磨，研磨后将粉料倒入即可，其搅拌的粉料并没有进行筛分，使得粉末的均匀性不理想，会影响后期使用效果。

同时，现有的粉末研磨后下料一般是通过人工将料桶放置在下料口处，其需要在人工打开下料口处的端盖后马上将料桶放置，容易使部分粉末漏出，产生浪费。

发明内容

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种陶瓷制品用原料研磨下料机构，它采用横向设置的研磨外桶体，并在内部设置内桶体，通过内桶体中的研磨球进行研磨后，粉末透过内桶体的弧形侧壁和上弧形盖板进行筛分后，保证搅拌后的粉末混合均匀并且颗粒接近均匀，提高后期使用的效果；

同时，其可以将盖板打开后，直接下料到传动输送带上进行输送下料，不会产生浪费，而且输送稳定，效果好。

本发明的技术解决措施如下：

一种陶瓷制品用原料研磨下料机构，包括横向设置的研磨外桶体、架体和下料架，所述研磨外桶体中插套有内桶体，架体包括底部连接板，底部连接板的顶面固定有两个支撑板，两个支撑板上固定有驱动电机，驱动电机的输出轴穿过支撑板并铰接在研磨外桶体的左右两个端板上，驱动电机的输出轴的端部固定在内桶体的两个侧部端板上；

所述内桶体包括两个侧部端板、弧形侧壁和上弧形盖板，弧形侧壁的两端内侧壁固定在两个侧部端板的下部和中部的侧壁上，上弧形盖板的两个条形底面通过螺栓固定连接在弧形侧壁的上端面上，上弧形盖板的两端内壁面通过螺栓固定连接在侧部端板的上侧壁上，内桶体中放置有多个研磨球；

所述弧形侧壁和上弧形盖板为过滤网板；

所述研磨外桶体的上部和下部侧壁上均设置有开槽，盖板固定在研磨外桶体的外侧壁上并覆盖对应的开槽；

所述下料架包括两个传动辊，两个传动辊的两端铰接在对应的支腿上，支腿的底端固定在底部提升板上，传动输送带张紧在两个传动辊上，传动输送带的中部处于研磨外桶体的下方处，传动输送带的外壁面上具有环形输送槽体，研磨外桶体的下部侧壁上具有的开槽对着环形输送槽体；

所述研磨外桶体的外侧壁上固定有转动齿轮，底部连接板上固定有总驱动电机，总驱动电机带动转动齿轮转动。

所述底部连接板的中部顶面固定有总驱动电机，总驱动电机为双出轴电机，总驱动电机的两个输出轴上通过联轴器连接有延伸轴，延伸轴上固定有输出齿轮，研磨外桶体的两端外侧壁上固定有两个转动齿轮，输出齿轮与对应的转动齿轮相啮合。

所述底部连接板的底面固定有多个竖直插杆，底部固定板固定在地面上，竖直插杆插套在底部固定板上具有的插孔中，缓冲弹簧插套在竖直插杆中，缓冲弹簧的上端固定在底部连接板上，缓冲弹簧的下端固定在底部固定板上。